Las inyecciones impermeabilizantes, una buena elección
- Ayudan a evitar los costosos gastos de reparación estructural y reducen el tiempo de inactividad operativa.
- Se pueden utilizar para todo tipo de aplicaciones de sellado de fugas en estructuras de hormigón, mampostería y piedra natural.
- Son capaces de formar un nuevo sellado impermeable permanente.
- Se pueden utilizar en cualquier momento, ya sea durante la construcción inicial o más adelante para prolongar la vida útil durante cualquier reparación o renovación posterior, dependiendo de los requisitos específicos del proyecto.
El éxito en la impermeabilización con sistemas de inyección Sika
Existen tres factores clave para garantizar la eficacia y durabilidad de los proyectos de inyección. Es fundamental seleccionar la combinación adecuada de materiales de inyección, equipo de inyección y método de inyección. En conjunto, esto es lo que ofrece la amplia experiencia técnica y práctica de Sika:
Material de Inyección
La selección del material de inyección adecuado y el producto de inyección específico correcto para los requisitos definidos del proyecto son el primer factor clave para el éxito. La viscosidad, la flexibilidad y el comportamiento del material en contacto con el agua son especialmente importantes, ya que pueden influir significativamente en la efectividad de la inyección.
Equipo de Inyección
El segundo factor clave de éxito es contar con el equipo adecuado para el material de inyección seleccionado, lo que incluye la preparación, mezcla y entrega correctas del material. Esto incluye la dosificación y mezcla inicial, la entrega desde una bomba adecuada y el uso de los inyectores/conectores adecuados.
Método de Inyección/Aplicación
En tercer lugar, se deben seguir el método de inyección correcto y las técnicas de aplicación por parte de aplicadores especializados, hábiles y con experiencia, para garantizar el éxito y proporcionar soluciones completas y permanentes de sellado de filtraciones.
Las soluciones de inyección de Sika ofrecen muchas ventajas
- Ofrecemos una amplia gama de materiales de inyección para todo tipo de aplicaciones de sellado de filtraciones.
- Nuestras soluciones de inyección están probadas y aprobadas según las principales normas globales.
- Los expertos de Sika brindan asesoramiento técnico y soporte.
- Algunos sistemas de inyección seleccionados de Sika también se pueden utilizar para aumentar o restaurar la integridad estructural y la capacidad de carga.
- Los materiales de inyección de alto rendimiento de Sika son completamente compatibles con los sistemas completos de impermeabilización de ingeniería de Sika.
Sika ofrece diversos materiales de inyección
Las resinas de espuma de poliuretano están diseñadas para expandirse con el agua y bloquear temporalmente el paso del agua a través de la fisura o cavidad. Su rápida reacción expansiva con el agua forma una espuma elástica resistente y flexible. Para la impermeabilización permanente, estas resinas de espuma de poliuretano se vuelven a inyectar con una resina de inyección adecuada que no forme espuma, generalmente también basada en poliuretano.
Las resinas de poliuretano son hidrofóbicas, flexibles y se utilizan para la inyección no estructural para sellar filtraciones e impermeabilizar cavidades, grietas y juntas. Su baja viscosidad permite una buena penetración en la estructura de hormigón para sellar las filtraciones y lograr un sellado elástico duradero. Las resinas de poliuretano se adhieren fuertemente al hormigón en los bordes y tienen características hidrofóbicas. En caso de cavidades, fisuras y juntas con una alta entrada de agua, se requiere una preinyección con una resina de poliuretano espumante como medida temporal de detención del agua.
Las resinas acrílicas son hidrofílicas, muy flexibles y se utilizan en la inyección no estructural de fisuras, juntas y cavidades, incluyendo sistemas de mangueras reinyectables, sistemas de compartimentos e inyecciones de áreas (por ejemplo, en forma de cuadrícula o cortina). Durante la aplicación, las resinas acrílicas tienen una viscosidad extremadamente baja (similar al agua) y, por lo tanto, tienen una capacidad ideal de penetración. Su tiempo de reacción o endurecimiento es también ajustable, lo que permite adaptar el material de inyección a las condiciones prevalecientes in situ (como la temperatura y la distancia de inyección, por ejemplo). Los materiales basados en resina acrílica sellan y impermeabilizan las filtraciones a través de su comportamiento hidrofílico de hinchamiento en contacto con el agua. Además, el equipo de inyección se limpia fácilmente con agua.
Las resinas epoxy tienen una resistencia a la tracción y compresión relativamente alta en comparación con el hormigón. Generalmente se consideran materiales "rígidos" y se utilizan ampliamente para reparaciones estructurales mediante la inyección de fisuras y cavidades en estructuras o elementos de hormigón armado que soportan cargas. Su baja viscosidad permite una excelente penetración en las fisuras y una fuerte adhesión al hormigón, lo que ayuda a garantizar una transferencia de carga permanente y duradera. Los materiales basados en resina epoxy son adecuados para una amplia variedad de requisitos de inyección estructural y aplicaciones en condiciones secas o ligeramente húmedas.