Los aditivos de cemento se clasifican en diferentes grupos de productos, como auxiliares de molienda, potenciadores de resistencia y potenciadores de rendimiento.

Los aditivos de cemento son una opción habitual porque ...

  • Afectan positivamente el proceso de producción y la calidad del cemento.
  • Mejoran las propiedades definidas del cemento, por ejemplo, fluidez del polvo, desarrollo de la resistencia, trabajabilidad del mortero y durabilidad.
  • Ajustan la calidad del cemento para cumplir con las demandas establecidas por las normas relevantes y los clientes de cemento.
  • Contribuyen a la rentabilidad de las plantas de cemento.
  • Aseguran un menor impacto ambiental al reducir el consumo de energía y de recursos, dando lugar cementos con una huella de carbono minimizada.. Obtenga más información sobre las soluciones sostenibles de Sika.
Aditivos cemento

Tecnologías de aditivos para cemento de Sika

Las fábricas de cemento utilizan diferentes materias primas que confieren características muy particulares a cada planta, aportando variables que afectan a lo largo de todo el proceso de molienda de cemento y otorgando posibilidades de reemplazos de clínker mediante el empleo de adiciones.

Además de por la normativa local, las necesidades de los clientes pueden diferir debido a la climatología de cada zona y los métodos de construcción. Por tanto, las soluciones para alcanzar altas tasas de producción y optimizar al máximo las ratios de clínker de los cementos, han de evaluarse y analizarse de forma individualizada.

La gama de aditivos SikaGrind® permite aportar soluciones con estudios pormenorizados caso por caso, consiguiendo cubrir todas las demandas de nuestros clientes.

Sika ofrece varios tipos de aditivos para el cemento, para aumentar la eficiencia en producción, mejorar la calidad del cemento y satisfacer las demandas locales:

Ayudas de molienda

Los coadyuvantes de molienda se utilizan en molinos de cemento (molinos de bolas, molinos verticales de rodillos, HoroMill) mejorando todo el proceso de molienda. Puede conseguirseaumentar la productividad, ahorrar energía eléctrica, optimizar la finura y mejorar las propiedades definidas del cemento (fluidez del polvo, facilidad de carga y descarga, ensacados, distribución granulométrica…).

Mejoradores de Resistencias

Hay diferentes formas de incrementar las resistencias mecánicas del cemento. A parte de obtener una mejora como consecuencia de la modificación de la superficie de las partículas de cemento y su distribución de tamaño de partícula, podemos llevar a cabo una activación química, consiguiendo importantes incrementos de las resistencias mecánicas a todas las edades, incidiendo en aquellas necesidades reclamadas por nuestros clientes.

Mejoradores de la calidad

La tendencia en el sector cementero nos lleva a conseguir altas tasas de sustitución de clínker mediante las adiciones al cemento (calizas, puzolanas, cenizas volantes, escorias de alto horno…), con el propósito de conseguir cementos más verdes que empujen a reducir las emisiones de CO2, así como el coste de fabricación del producto final.

El empleo de estas adiciones puede contrarrestar el desarrollo de resistencias, la fluidez del polvo, la trabajabilidad y la durabilidad del mortero u hormigón. Por tanto, fabricar cementos de alta calidad requiere el empleo de los Mejoradores de Calidad SikaGrind®.

Servicios técnicos de Sika para especialistas en producción de cemento

Comprender la situación local y definir objetivos

Ya sea enfrentarse a un problema especial o al desafío diario de mejorar la rentabilidad, Sika le ayudará a alcanzar sus objetivos. Las condiciones y demandas locales varían mucho, por lo que es necesario manejar cada planta individualmente. Sika puede ofrecer soluciones a medida, diseñadas para enfrentar desafíos particulares, trabajando como socios para alcanzar un objetivo conjunto.

Evaluación de la calidad del cemento en análisis de laboratorio

En caso de resultados no concluyentes o la necesidad de un trabajo de optimización adicional, puede ser necesario otro ciclo de prueba en la planta con modificación potencial del producto y pruebas preliminares de laboratorio. El laboratorio analítico de Sika está totalmente equipado, con instrumentos modernos y técnicos bien capacitados.

Estudio Preliminar de laboratorio para evaluar tendencias

Para comenzar la optimización del producto y el proceso, se acuerdan objetivos bien definidos y técnicamente viables relacionados con los parámetros actuales de producción y calidad. En base a nuestra experiencia en el proceso de producción de cemento y el conocimiento del producto, se recomiendan uno o dos productos SikaGrind® para ensayos en plantas. Si es necesario, las pruebas preliminares de laboratorio se pueden organizar en uno de los laboratorios regionales de cemento de Sika.

Emisiones de CO2

Al reducir la energía específica de molienda y el factor de clínker, SikaGrind® contribuye a reducir las emisiones de CO2.

Ejecución de ensayos de plantas por expertos de Sika

La preparación y ejecución de los ensayos de la planta son manejados por el personal de Sika en cooperación con el personal de la planta. Los datos de producción y los resultados del análisis de cemento determinados en laboratorios especializados se discuten entre usted y los especialistas en cemento de Sika, para acordar el cumplimiento del objetivo y definir los próximos pasos.