Sikaflex®-591
Sikaflex®-591 es un adhesivo sellador multipropósito, con alta estabilidad del color y resistencia al moho, apto para aplicaciones de sellado interior y exterior en la industria marítima. Sikaflex®-591 es un adhesivo sellador elástico monocomponente de polímero terminado en silano (STP) que cura por exposición a la humedad atmosférica.
- Muy alta estabilidad del color y resistencia al moho: resistente a las exigentes condiciones del entorno marítimo
- Producto versátil para aplicaciones interiores y exteriores: muy buena resistencia a la intemperie
- Proceso de trabajo rápido y eficiente: buena adhesión sobre la mayoría de los sustratos con una preparación superficial mínima
- Formulación orientada a la seguridad y la salud: libre de disolventes, isocianatos, ftalatos y PVC
- Aplicaciones por encima y por debajo de la línea de flotación: apto para aplicaciones bajo la línea de flotación en embarcaciones
VENTAJAS
- Muy alta estabilidad del color y resistencia al moho: resistente a las exigentes condiciones del entorno marítimo
- Producto versátil para aplicaciones interiores y exteriores: muy buena resistencia a la intemperie
- Proceso de trabajo rápido y eficiente: buena adhesión sobre la mayoría de los sustratos con una preparación superficial mínima
- Formulación orientada a la seguridad y la salud: libre de disolventes, isocianatos, ftalatos y PVC
- Aplicaciones por encima y por debajo de la línea de flotación: apto para aplicaciones bajo la línea de flotación en embarcaciones
Usos
Sikaflex®-591 es adecuado para los sustratos habitualmente utilizados en la industria marítima. Los materiales compatibles incluyen metales, especialmente aluminio, imprimaciones para metales, recubrimientos de pintura, chapa de acero, materiales cerámicos y determinados plásticos. Sikaflex®-591 presenta una buena adhesión sobre una amplia variedad de sustratos con una preparación superficial mínima. No obstante, deben realizarse ensayos con los sustratos reales y en las condiciones específicas de aplicación para verificar la adhesión y garantizar la compatibilidad de los materiales.Envases
| Cartucho | 300 ml |
| Unipac | 600 ml |
Detalles del producto
| Base química | Polímero con grupo terminal silano | |
| Color (CQP001-1) | Blanco, negro, gris, marrón | |
| Mecanismo de curado | Curado por humedad | |
| Densidad | 1.5 kg/l | |
| Propiedades de no descuelgue | Muy buena | |
| Temperatura de aplicación | 5 ─ 40 °C | |
| Tiempo de formación de piel (CQP019-1) | 35 minutos A | |
| Tiempo abierto (CQP526-1) | 20 minutos A | |
| Velocidad de curado(CQP048-1) | (ver Diagrama 1) | |
| Contracción (CQP014-1) | 1 % | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | |
| Resistencia a la tracción (CQP036-1 / ISO 527) | 2.2 MPa | |
| Elongación a la rotura (CQP036-1 / ISO 37) | 500 % | |
| Resistencia a la propagación del corte (CQP045-1 / ISO 34) | 15 N/mm | |
| Temperatura de servicio (CQP509-1 / CQP 513-1) | -50 ─ 80 °C | |
| Vida útil | 12 meses B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h. r. | B) almacenado por debajo de 25 °C |
MECANISMO DE CURADO
Sikaflex®-591 cura por reacción con la humedad atmosférica. A bajas temperaturas, el contenido de agua del aire es generalmente más bajo y la reacción de curado es algo más lenta (ver diagrama 1).
Diagrama 1: Velocidad de curado del Sikaflex®-591
RESISTENCIA QUIMICA
En general, Sikaflex®-591 es resistente al agua dulce, al agua de mar, a los ácidos diluidos y a las soluciones alcalinas diluidas. Presenta resistencia temporal frente a combustibles, aceites minerales y grasas y aceites de origen vegetal y animal. No es resistente a ácidos orgánicos, alcoholes glicólicos, ácidos minerales concentrados ni a soluciones alcalinas concentradas o disolventes.
Aplicación
METODO DE APLICACIÓN
Preparacion del Soporte
Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite y polvo.
El tratamiento superficial depende de la naturaleza específica de los substratos y es crucial para una unión duradera. Se pueden encontrar sugerencias para la preparación de la superficie en la edición actual de la Tabla de pretratamiento de Sika® correspondiente. Considere que estas sugerencias se basan en la experiencia y, en cualquier caso, deben verificarse mediante ensayos en substratos originales.
Aplicación
Sikaflex®-591 puede aplicarse a temperaturas comprendidas entre 5 °C y 40 °C; no obstante, deben tenerse en cuenta los cambios en la reactividad del producto y en sus propiedades de aplicación. La temperatura óptima tanto del sustrato como del sellador se encuentra entre 15 °C y 25 °C. Sikaflex®-591 puede aplicarse mediante pistolas de pistón manuales, neumáticas o eléctricas.
En caso de que el Sikaflex®-591 pueda entrar en contacto con productos a base de poliuretano, debe asegurarse que dichos productos hayan curado completamente o esperar al menos 24 horas antes de realizar el sellado.
Herramientas y acabado
El alisado y acabado deben realizarse dentro del tiempo de formación de piel del producto. Se recomienda utilizar Sika® Tooling Agent N. Antes de su uso, deben comprobarse la idoneidad y la compatibilidad de otros agentes de alisado.
Eliminación
El Sikaflex®-591 no curado se puede eliminar de las herramientas y equipos con Sika® Remover-208 u otro disolvente adecuado. Una vez curado, el material sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.
Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente con toallitas como Sika® Cleaner-350H o un limpiador de manos industrial adecuado y agua. No utilizar disolventes sobre la piel.
Limitaciones de Aplicación
Los colores claros de Sikaflex®-591 pueden decolorarse al entrar en contacto con madera de teca (teak).
Antes de utilizar Sikaflex®-591 sobre materiales susceptibles al agrietamiento por tensión (stress cracking), se recomienda solicitar asesoramiento al fabricante del sustrato y realizar ensayos previos sobre los materiales originales.