Sarnafil® TG 66-15

• Declaración Ambiental de Producto (EPD) específica conforme a la norma EN 15804, verificada de forma independiente por el Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).

• Contribuye a la obtención del crédito de Materiales y Recursos (MR) de LEED® v4: «Divulgación y optimización de productos de construcción — Declaraciones ambientales de producto» — 1 punto.

• Contribuye a la obtención del crédito de Materiales y Recursos (MR) de LEED® v4: «Divulgación y optimización de productos de construcción — Abastecimiento de materias primas» — 1 punto.

• Contribuye a la obtención del crédito de Materiales y Recursos (MR) de LEED® v4: «Divulgación y optimización de productos de construcción — Composición de los materiales» — 1 punto.

• Contribuye a la obtención del crédito de Parcelas Sostenibles (SS) de LEED® v4: «Reducción del efecto isla de calor» — 1–2 puntos.

• LEED® v2009 MRc 4 — Sarnafil® TG 66.

• Marcado CE y declaración de prestaciones conforme a la norma EN 13967:2012: Láminas flexibles para impermeabilización. Láminas anticapilaridad plásticas y de caucho, incluidas las destinadas a la estanquidad de estructuras enterradas. Definiciones y características.

• Marcado CE y declaración de prestaciones conforme a la norma EN 13956:2012: Láminas flexibles para impermeabilización. Láminas plásticas y de caucho para la impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características.

Poliolefina flexible (FPO).

5 años desde la fecha de fabricación.

El producto debe almacenarse en su envase original, cerrado, sin abrir y sin daños, en condiciones secas y a temperaturas comprendidas entre −5 °C y +40 °C. Los rollos deben almacenarse en posición horizontal. Durante el transporte y el almacenamiento, no se deben apilar los palés de rollos ni colocar sobre ellos palés de otros materiales. Consulte siempre la información indicada en el embalaje.

EN 13956 — Láminas poliméricas para la impermeabilización de cubiertas.

El contacto directo con el betún puede provocar alteraciones de color en la superficie de la membrana. Para evitarlas, deberá interponerse una capa de separación.

Resistente a una amplia variedad de productos químicos.

Para obtener información adicional, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.

Sarnafil® TG 66-15 es compatible con betún envejecido.

SOLDADURA POR AIRE CALIENTE DE LOS SOLAPES

• Equipos eléctricos manuales y portátiles de soldadura por aire caliente, junto con rodillos de presión.

• Máquinas automáticas de soldadura por aire caliente con control de temperatura, capaces de alcanzar una temperatura mínima de +600 °C.

Equipos recomendados:

La superficie del soporte debe ser lisa y uniforme.

La capa de soporte debe ser compatible con la membrana, resistente a los disolventes y estar seca.

1. Elimine del soporte cualquier resalte cortante o rebaba.

2. Si existen contaminantes, como grasa o polvo, limpie la capa de soporte. 

IMPORTANTE

Siga estrictamente los procedimientos de instalación

Siga estrictamente los procedimientos de instalación definidos en los métodos de ejecución, manuales de aplicación e instrucciones de trabajo, que deberán adaptarse siempre a las condiciones reales de la obra.

IMPORTANTE

Aplicación por personal cualificado

La aplicación de este producto únicamente debe ser realizada por un aplicador aprobado por Sika, que además disponga de experiencia en este tipo de trabajos.

Aplicación a temperaturas inferiores a +5 °C

Nota: Para la instalación a temperaturas ambiente inferiores a +5 °C puede ser obligatorio adoptar medidas especiales por motivos de seguridad, de acuerdo con la normativa nacional aplicable.

Nota: La aplicación de productos auxiliares, como adhesivos de contacto o limpiadores, está limitada a temperaturas superiores a +5 °C. Consulte las correspondientes Hojas de Datos de Producto.

MÉTODO DE FIJACIÓN

La membrana impermeabilizante se instala flotante y se cubre con un lastre adecuado, dimensionado en función de las cargas de viento. Las juntas de solape se sueldan mediante equipos específicos de soldadura por aire caliente.

MÉTODO DE FIJACIÓN — SISTEMA LASTRADO

1. Desenrolle la membrana impermeabilizante dejando un solape de 80 mm.
2. Suelde inmediatamente las juntas de solape.
3. Cubra la membrana con el material de cubierta previsto, de acuerdo con el diseño de la cubierta y las cargas de viento locales.
4. Fije mecánicamente la membrana en todo el perímetro de la cubierta mediante Sarnabar®, incorporando Sarnafil® T Welding Cord, para mantenerla en su posición.

SOLDADURA POR AIRE CALIENTE DE LAS JUNTAS DE SOLAPE

Las juntas de solape deben soldarse mediante equipos eléctricos de soldadura por aire caliente. Antes de iniciar los trabajos, deberán evaluarse, ajustarse y comprobarse en obra los parámetros de soldadura, incluidos la temperatura, la velocidad de avance de la máquina, el caudal de aire, la presión y los ajustes del equipo, en función del tipo de equipo utilizado y de las condiciones climáticas.

La anchura efectiva de la soldadura realizada por aire caliente debe ser de al menos 20 mm.

COMPROBACIÓN DE LAS JUNTAS DE SOLAPE

1. Compruebe mecánicamente las soldaduras con un destornillador de bordes redondeados para verificar su continuidad y correcta ejecución.
2. Rectifique cualquier defecto mediante soldadura por aire caliente.