Sikaflex®-111 Stick & Seal
Sikaflex®-111 Stick & Seal es un adhesivo y sellador multiuso monocomponente, con amplia adhesión y sellado en la mayoría de los soportes y materiales para la construcción. Para uso tanto interior como exterior.
- Adhiere bien sobre una amplia variedad de soportes sin pretratamiento superficial
- Adhiere sobre hormigón húmedo
- Compatible con la mayoría de los sustratos, EPS / XPS, envolvente de edificios
- Buena resistencia mecánica y a la intemperie
- Sellador y adhesivo con marcado CE
Usos
Un adhesivo para unir la mayoría de los componentes y materiales de construcción, como:- Hormigón
- Ladrillo
- Piedra
- Cerámica
- Madera
- Metal
- Vidrio
- Plásticos como PVC, PA, PET y EPS / XPS.
Ventajas
- Adhiere bien sobre una amplia variedad de soportes sin pretratamiento superficial
- Adhiere sobre hormigón húmedo
- Compatible con la mayoría de los sustratos, EPS / XPS, envolvente de edificios
- Buena resistencia mecánica y a la intemperie
- Sellador y adhesivo con marcado CE
Envases
Cartuchos de 290 ml, 12 cartuchos por caja
Color
Blanco, gris, marrón y negro
Detalles del producto
INFORMACION AMBIENTAL
- De conformidad con LEED v4 EQc 2: Materiales de baja Emisión
- Clasificación de emisiones de VOC GEV-EMICODE EC1PLUS
- Clasificación de emisiones VOC de materiales de construcción RTS M1
- Clase A+ de acuerdo a la Regulación Francesa de emisiones VOC
CERTIFICADOS / NORMAS
- Marcado CE, Declaración de prestaciones bajo la EN 15651-1 Selladores para juntas no estructurales en elementos de fachada. Clasificación F EXT-INT CC 20HM
Base Química
Polímero terminado en silano
Conservación
12 meses a partir de la fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe almacenarse en envases sellados originales, sin abrir y sin daños, en condiciones secas a temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C. Siempre consulte el envase.
Densidad
| ~1,40 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
| ~36 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Resistencia a Tracción
| ~1,5 N/mm2 | (ISO 37) |
Módulo de Tracción secante
| ~0,65 N/mm2 a 60 % elongación (+23 °C) | (ISO 8339) |
Recuperación Elástica
| ~75 % | (ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
| ~4,5 N/mm | (ISO 34) |
Temperatura de Servicio
−50 °C min. / +80 °C max.
Diseño de Juntas
El ancho de la junta debe diseñarse para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 6 mm y ≤ 20 mm. Debe mantenerse una relación de ancho a profundidad de 2: 1.
Las juntas de ≤ 10 mm de anchura son para el control de grietas y, por lo tanto, para juntas sin movimiento.
Para juntas más anchas, contacte con el Departamento Técnico de Sika para obtener información adicional.
Aplicación
Tixotropía
| 0 mm (20 mm perfil +23 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5 °C min. / +40 °C max.
Temperatura del Soporte
+5 °C min. / +40 °C max., min. 3 °C por encima del punto de rocío
Material de Apoyo
Utilice solo fondo de junta a base de espuma de polietileno de célula cerrada
Indice de Curado
| ~3 mm/24 h (23 °C / 50 % r.h.) | Sika Corporate Quality Procedure (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
| ~35 min (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
Rendimiento
| Pegado | |
| Rendimiento (1 cartucho de 290 ml) | Dimensión |
| ~100 puntos | Diametro = 30 mm Espesor = 4 mm |
| ~15 m de cordón | Diámetro de la boquilla = 5 mm (~20 ml por metro lineal) |
| Sellado | ||
| Anchura de junta( mm) | Profundidad de la junta (mm) | Longitud de junta por cartucho (290 ml) |
| 10 | 10 | 2,9 |
| 15 | 12 | 1,6 |
| 20 | 17 | 0,9 |
| 25 | 20 | 0,6 |
| 30 | 25 | 0,4 |
INSTRUCCIONES DE APLICACION
PREPARACION DEL SOPORTE
El soporte debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, selladores viejos y revestimientos de pintura pobremente adheridos que puedan afectar la adhesión. El sustrato debe tener la resistencia suficiente para soportar las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento.
Para ello, se podrán usar distintos métodos: cepillo de alambre, lijado o mediante el uso de herramientas adecuadas
Todo el polvo, material suelto debe ser eliminado por completo de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimador o adhesivo / sellador.
Sikaflex®-111 Stick & Seal adhiere sin imprimaciones y / o activadores. Sin embargo, para una adhesión óptima, y para aplicaciones críticas de alto rendimiento, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y pretratamiento:
Soportes no porosos
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales con recubrimiento en polvo o baldosas esmaltadas, consiga una superficie ligeramente áspera con una lija abrasiva fina. Limpie y pretrate usando Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Antes de unir / sellar, permita un tiempo de espera de> 15 minutos (<6 horas).
Otros metales como cobre, latón y titanio-zinc, limpie y pretrate usando Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Después de una espera de tiempo de> 15 minutos (<6 horas). Aplicar Sika® Primer-3 N mediante brocha. Permita un tiempo de espera adicional de> 30 minutos (<8 horas) antes de unir / sellar.
Soportes porosos
Hormigón, hormigón celular y revoques, morteros y ladrillos a base de cemento, imprimar con Sika® Primer- 3 N aplicado con brocha. Antes de unir / sellar, permita un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).
Para obtener más consejos e instrucciones, póngase en contacto con el Departamento Técnico de Sika.
Nota: Los imprimadores son promotores de adhesión y no una alternativa para mejorar la preparación o limpieza deficiente de las superficies de las juntas. Los imprimadores también mejoran el rendimiento de la adherencia a largo plazo de la junta.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después del uso con Sika® Cleaning Wipes-100. Una vez curado, el material endurecido solo puede eliminarse mecánicamente.
Para limpiar la piel, use Sika® Cleaning Wipes-100.