SikaBond®-151

• En conformidad con  LEED v4 EQc 2: Material de bajas emisiones
• Clasificación según emisión de VOC: GEV-EMICODE EC 1^PLUS 
• Clase A+ de acuerdo con la regulación francesa de emisiones de VOC
• Certificado de emisiones VOC de acuerdo con los requerimientos de aprobación de  AgBB y DIBt, informe de ensayo No.Z-155.10-498
• IBU. Declaración Medioambiental de Producto (EPD) disponible.

Polimero  modificado de silano

12 meses desde su fecha de fabricación

El producto debe ser conservado en su empaque original,  bien cerrados y no deteriorados, en condiciones secas entre +5ºC y +25ºC.

Consultar siempre el envase

+5 °C min. / +40 °C max.

SikaBond®-151 se extiende con facilidad manteniendo las marcas de la llana estables

+15 °C min. / +35 °C max.

40 % min. / 70 % max.

+15 °C min. / +35 °C max. (+20 °C min. / +35 °C max en suelos radiantes). Estas temperaturas deben ser mantenidas durante la aplicación y hasta que el producto haya curado.

Nota: Los tiempos de curado dependen de las condiciones ambientales y del soporte, espesor de la capa de adhesivo y el tipo  de madera. El tiempo de curado superficial se midió a +23 °C y 50 % de humedad relativa.

~40 min (+23 °C / 50 % r.h.)

A la hora de unir tablones muy largos o anchos en soportes de “mala calidad” se debe aplicar una cantidad suficiente de adhesivo que asegure una correcta unión de toda la superficie. Para reducir el consumo de producto podría imprimarse el sustrato con Sikafloor® -150.

General

El soporte debe estar sano, limpio, seco y libre de todo contaminante, como suciedad, aceites, grasas, lechadas de cemento, cera, barniz, residuos de adhesivos viejos o pintura mal adherida que podría afectar a la adhesión.

El polvo, material suelto o fragmentado debe ser completamente retirado antes de aplicar SikaBond®-151. Es preferible que esta operación se realice con equipo aspirador.

Losas de hormigón/ mortero

El soporte debe ser completamente plano y horizontal libre de cualquier irregularidad. Cualquier hueco o cavidad debe ser rellenada con algún producto Sika® apropiado para la reparación o nivelación del soporte.

Losas de sulfato cálcico (anhidrita)

El soporte debe ser completamente plano y horizontal, libre de cualquier irregularidad. Cualquier hueco o cavidad debe ser rellenada con algún producto Sika® apropiado para la reparación o nivelación del soporte.

Asfalto

Imprimar con Sikafloor® 150 y espolvorear arena de cuarzo encima. Para más información consultar la hoja de datos del producto individual.

Cerámica vitrificada y baldosas antiguas de cerámica:

Desengrasar y limpiar con Sika® Aktivator-205. Alternativamente la cerámica debe ser lijada para eliminar el esmalte.

Madera

Los tipos de madera como los tableros aglomerados (V100), OBS o contrachapados, así como los paneles de yeso, deben fijarse a la subestructura. Elimine las irregularidades de la superficie con el equipo adecuado. Para suelos secos flotantes, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.

Otros soportes

Contacte con el departamento Técnico de Sika

Imprimación

SikaBond®-151 puede usarse sin imprimación previa en losas de hormigón, cemento o anhidrita, cartón madera y baldosas de hormigón o cerámica.

En soportes de asfalto, hormigón o cemento con contenido de humedad excesiva, residuos de adhesivos viejos o soportes de mala calidad, se debe imprimar con Sikafloor® -150. Para más información consultar la hoja técnica del producto o contactar con el Departamento Técnico de Sika.

Antes de colocar suelos de madera en zonas sin incidencia de sol y que carezcan de algún sistema que retenga la humedad, como sótanos u otros lugares sin membranas anti-humedad, se debe aplicar Sikafloor®EpoCem y sellar con Sikafloor® -150 para controlar la humedad. Para más información contactar con el Departamento Técnico de Sika.

Limpiar todas las herramientas tras su uso con Sika® Cleaning Wipes-100. Una vez curado, el material endurecido sólo puede ser retirado mecánicamente. Para la limpieza de la piel utilizar Sika® Cleaning Wipes-100.