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Sikalastic®-851 R

Membrana bicomponente para impermeabilización de cubiertas aplicada por proyección.

Sikalastic®-851 R es una membrana híbrida modificada de poliuretano/poliurea, bicomponente, elástica, con capacidad de puenteo de fisuras y de curado rápido. Sikalastic®-851 R se aplica mediante equipo de proyección en caliente de dos componentes.

  • Sin disolventes
  • Aplicación rápida mediante equipo de proyección en caliente de dos componentes
  • Curado rápido: permite la aplicación de la capa de acabado aproximadamente a los 10 minutos
  • Membrana de impermeabilización continua, sin juntas
  • Alto contenido en sólidos, sin cargas de relleno
  • Excelentes propiedades de puenteo de fisuras
  • Alta elasticidad y capacidad de puenteo de fisuras
  • Baja viscosidad
  • Permeable al vapor de agua, permitiendo la transpiración del soporte
  • Buena adherencia sobre la mayoría de los soportes
  • 12 meses de vida útil de almacenamiento
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Usos

  • Como membrana de impermeabilización en cubiertas planas e inclinadas, con una capa de acabado adicional para protección frente a la radiación UV en cubiertas expuestas.
  • Como membrana de impermeabilización para su colocación bajo zonas ajardinadas o pavimentadas en cubiertas transitables.
  • Como membrana de impermeabilización para otras estructuras de hormigón y superficies de hormigón sin tránsito, con aplicación de una capa de acabado adicional para protección frente a la radiación UV.

Ventajas

  • Sin disolventes
  • Aplicación rápida mediante equipo de proyección en caliente de dos componentes
  • Curado rápido: permite la aplicación de la capa de acabado aproximadamente a los 10 minutos
  • Membrana de impermeabilización continua, sin juntas
  • Alto contenido en sólidos, sin cargas de relleno
  • Excelentes propiedades de puenteo de fisuras
  • Alta elasticidad y capacidad de puenteo de fisuras
  • Baja viscosidad
  • Permeable al vapor de agua, permitiendo la transpiración del soporte
  • Buena adherencia sobre la mayoría de los soportes
  • 12 meses de vida útil de almacenamiento

Envases

Componente A

211 kg bidón

Componente B

202 kg bidón

Color

Componente A (ISO)

Incoloro / ambar

Componente B (Resina)

Gris o crema

Producto mezclado: gris, aprox. RAL 7004.

Detalles del producto

Sostenibilidad / Certificados / Aprobados

INFORMACION AMBIENTAL

Conformidad con LEED v2009 IEQc 4.2: materiales de baja emisión – pinturas y revestimientos.

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Informe de ensayo de resistencia a las raíces conforme a DIN 4062: informe n.º P9638-1-E, de fecha 29/05/2015.

  • Informe de ensayo de capacidad de puenteo de fisuras conforme a DIN EN 1062-7: informe n.º P9638-2-E, de fecha 29/05/2015.

  • Informe de ensayo de clasificación frente al fuego conforme a EN 13501-1, según método de ensayo DIN EN ISO 11925-2: informe n.º 903 0526000-2, de fecha 15/08/2015; comportamiento frente al fuego: clase E.

 
Información del producto

Base Química

Híbrido modificado de poliuretano/poliurea.

Conservación

Componente A

12 meses desde la fecha de fabricación.

Componente B

12 meses desde la fecha de fabricación.

Condiciones de Almacenamiento

El producto debe almacenarse correctamente en su envase original, sin abrir, sin dañar y herméticamente cerrado, en condiciones secas y a temperaturas comprendidas entre +5 °C y +30 °C. Las temperaturas de almacenamiento más elevadas pueden reducir la vida útil del producto. Deben tenerse en cuenta asimismo las recomendaciones de almacenamiento indicadas en la hoja de datos de seguridad.

Densidad

Componente A

~1.08 kg/l

Componente B

~1.04 kg/l

Mezcla

~1.00 kg/l (película curada)

Todos los valores de densidad a +23 °C.

Viscosidad

Componente A

~2300 mPa·s a +20 °C

Componente B

~2300 mPa·s a +20 °C
Información del sistema

Estructura del Sistema

Impermeabilización de cubierta expuesta

Sikalastic®-851 R se aplica en una sola capa y se sella con una capa de Sikalastic®-701 o Sikalastic®-670 TC.

Capa 

Producto

Consumo

1. Imprimación

consultar el pretratamiento del soporte

consultar la PDS de la imprimación

2. Impermeabilización

Sikalastic®-851 R

≥ 1.6 kg/m2

3. Protección UV

Sikalastic®-701 o Sikalastic®-670 TC

≥ 1.0 kg/m2

Impermeabilización de cubierta no expuesta

Sikalastic®-851 R se aplica en una o dos capas.

Capa

Producto

Consumo

1. Imprimación

consultar el pretratamiento del soporte

consultar la PDS de la imprimación

2. Impermeabilización

Sikalastic®-851 R

≥ 2.1 kg/m2

Nota: Estas cifras son teóricas y no contemplan el material adicional necesario debido a la rugosidad o porosidad del soporte, los desniveles ni las mermas de obra.
Información Técnica

Dureza Shore A

Temperatura

A 1 hora

A 24 horas

A 28 días

+8 °C

~81

~88

~88

+23 °C

~83

~88

~88

Resistencia a la Penetración de Raíces

Sin penetración de raíces ni crecimiento radicular a través de la membrana.

Resistencia a Tracción

~11.0 N/mm2 (28 días / +23 °C)

(DIN 53504)

Capacidad de Puenteo de Fisura

Clase de puenteo dinámico de fisuras.

B 4.2

Clase de puenteo estático de fisuras.

A 5

Reacción al Fuego

Euroclase E.

(EN 13501-1)

 

Resistencia Química

Sikalastic®-851 R presenta resistencia general a:

  • Bitúmenes (o Productos bituminosos)

  • Álcalis

Resistencia Térmica

Sikalastic®-851 R presenta resistencia a corto plazo frente al asfalto fundido (asfalto vertido en caliente) aplicado a una temperatura máxima de +240 °C.

Las propiedades elásticas de Sikalastic®-851 R se mantienen a temperaturas de hasta -30 °C.

Espesor de película seca

Impermeabilización de cubierta expuesta

Impermeabilización

~1.6 mm

Protección UV

~0.5 mm

Total

~2.0 mm

Impermeabilización de cubierta no expuesta

Impermeabilización

~2.1 mm

Aplicación

Información de aplicación

Proporción de la Mezcla

Componente A : Componente B = 1 : 1 (en volumen)

Componente A : Componente B = 1.04 : 1 (en peso)

Temperatura del Producto

Componente A

+70–80 °C

Componente B

+65–70 °C

Manguera

+65–70 °C

Temperatura Ambiente

+8 °C min. / +50 °C max.

Humedad Relativa del Aire

80 % r.h. max

Temperatura del Soporte

+8 °C min. / +55 °C max.

≥3 °C por encima del punto de rocío.

Humedad del Soporte

El producto puede aplicarse sobre soportes con un contenido de humedad ≤ 4 % en peso. El soporte deberá estar visiblemente seco y sin presencia de agua estancada.

Para determinar el contenido de humedad del soporte pueden emplearse los siguientes métodos de ensayo:

  • Sika®-Tramex meter

  • Medición CM

  • Método de secado en estufa

Ausencia de humedad ascendente conforme a ASTM (ensayo de la lámina de polietileno).

Tiempo de Espera / Repintabilidad

Antes de aplicar Sikalastic®-851 R sobre Sikafloor®-150 / Sikafloor®-151, dejar transcurrir:

Temperatura de Soporte

Tiempo mínimo de espera

Tiempo máximo de espera 1

+10 °C

24 horas

1 mes

+20 °C

12 horas

1 mes

+30 °C

8 horas

1 mes

+45 °C

6 horas

1 mes

Antes de aplicar Sikalastic®-851 R sobre Sikalastic®-851 R, dejar transcurrir:

Temperatura de SoporteTiempo mínimo de espera

Tiempo máximo de espera 2

+10 °C

4 minutos

3 horas

+20 °C

4 minutos

3 horas

+30 °C

4 minutos

1 hora

+45 °C

4 minutos

1 hora

Antes de aplicar Sikalastic®-701 o Sikalastic®-670 TC sobre Sikalastic®-851 R, dejar transcurrir:

Temperatura de SoporteTiempo mínimo de espera

Tiempo máximo de espera 2

+10 °C

10 minutos

24 horas

+20 °C

10 minutos

24 horas

+30 °C

10 minutos

24 horas

+45 °C

10 minutos

24 horas

1 Suponiendo que se haya eliminado cuidadosamente cualquier suciedad y que se evite toda contaminación.

2 Si se supera el tiempo máximo de espera, deberá aplicarse Sika® Concrete Primer con un consumo de 100 g/m², como promotor de adherencia entre capas.

Nota: Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por variaciones en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.

Producto Aplicado Listo para su Uso

Resistente a la lluvia

Apto para tránsito peatonal1 (con cuidado)

Apto para tránsito peatonal

Condiciones ambientales

~5 minutos

~8 minutos

~24 horas

+10 °C

~5 minutos

~5 minutos

~18 horas

+20 °C

~5 minutos

~4 minutos

~14 horas

+30 °C

~5 minutos

~4 minutos

~12 horas

+45 °C

1Solo para inspección o para la aplicación de la siguiente capa.

Nota: Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por variaciones en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.
Aplicación por pasos

PREPARACION DEL SOPORTE

El soporte debe estar firme, tener una resistencia suficiente y estar limpio, seco y exento de suciedad, aceites, grasas u otros contaminantes. Dependiendo del material, el soporte se deberá imprimar o limpiar por medios mecánicos. Puede ser necesario un fresado o desbastado para regularizar la superficie. Los soportes aptos son, entre otros: hormigón, láminas asfálticas y revestimientos bituminosos, metal, fábrica de ladrillo, fibrocemento y baldosa cerámica.

Para información detallada sobre la preparación del soporte y la tabla de imprimaciones, consulte el Método de Ejecución.

MEZCLADO

Aplicar y mezclar con un equipo de proyección bicomponente adecuado. mantener la temperatura recomendad del producto y de las mangueras.

Presión recomendada:

Componente A + B: 160–180 bar.

Asegurar que ambos componentes, A y B, trabajen a la misma presión. La precisión de la presión, la mezcla y la dosificación debe controlarse periódicamente mediante el propio equipo.

APLICACIÓN

Antes de la aplicación de Sikalastic®-851 R, la capa de imprimación, debe haber curado hasta quedar seca al tacto. Para los tiempos de espera y de repintado, consultar la Hoja de Datos del Producto correspondiente a la imprimación empleada. Las zonas susceptibles de sufrir daños (barandillas, etc.) deben protegerse con cinta adhesiva o mediante recubrimiento con plástico.

Impermeabilización:

Aplicar Sikalastic®-851 R mediante proyección con un equipo bicomponente de proyección en caliente adecuado. Entre los posibles fabricantes de estos equipos se encuentran Gama, Graco, Isotherm, WiWa, Reaku, entre otros.

Protección frente a la radiación UV:

Aplicación de una capa de Sikalastic®-670 TC o Sikalastic®-701, mediante rodillo o equipo de proyección airless. Para información más detallada sobre la aplicación, consultar el correspondiente método de aplicación.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpiar todas las herramientas y los equipos de aplicación con disolvente C inmediatamente después de su uso. El material endurecido y/o curado únicamente puede eliminarse por medios mecánicos.

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