Sikafloor®-2540 W

• Contribuye al cumplimiento del crédito Materiales y Recursos (MR): Divulgación y optimización de productos de construcción. Declaraciones Ambientales de Producto (EPD) según LEED® v4.
• Contribuye al cumplimiento del crédito Materiales y Recursos (MR): Divulgación y optimización de productos de construcción. Ingredientes de los materiales según LEED® v4.
• Contribuye al cumplimiento del crédito Calidad Ambiental Interior (EQ): Materiales de bajas emisiones según LEED® v4.
• Clasificación A+ según la reglamentación francesa sobre emisiones de COV en ambientes interiores.

• Marcado CE y declaración de prestaciones basada en la norma EN 1504-2:2004 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón

• Marcado CE y declaración de prestaciones basada en la norma EN 13813:2002 Material para solados y pavimentos - Propiedades y requisitos - Material para pavimentos de resina sintética

• Emisión de partículas ISO 14644-1, Sikafloor®-2540 W, CSM Fraunhofer, Nº de homologación SI 1212-624

• Emisión de partículas EU GMP Anexo 1, Sikafloor®-2540 W, CSM Fraunhofer, Certificado No SI 1212-624

• Emisiones de gases VOC VDI 2083-17, Sikafloor®-2540 W, CSM Fraunhofer, Certificado nº SI 1212-624

• Resistencia biológica ISO 846, Sikafloor®-2540 W, CSM Fraunhofer, Certificado nº SI 1212-624

• Descontaminación DIN 25415, Sikafloor®-2540 W, ILF, Certificado nº 170119

Epoxi en base agua

12 meses desde la fecha de fabricación

El producto debe almacenarse en su envase original sellado, sin abrir y sin dañar, en condiciones secas y a temperaturas entre +5 °C y +30 °C. Consulte siempre el envase.

Consulte la hoja de datos de seguridad actual para obtener información sobre la manipulación y el almacenamiento seguros.

~55 %

~43 %

Resistente a muchos productos químicos. Contacte con el servicio técnico de Sika para obtener información específica

IMPORTANTE

Esfuerzos mecánicos y químicos simultáneos

Mientras el producto esté expuesto a temperaturas de hasta +60 °C, la aplicación simultánea de esfuerzos mecánicos o agresiones químicas puede provocar daños en el producto.

No exponga el producto a esfuerzos mecánicos ni a agresiones químicas a temperaturas elevadas.

Parte A : Parte B = 72: 28 (en peso)

75 % máximo

Cuidado con la condensación. El soporte y el producto recién aplicado aun sin curar deben estar al menos +3 °C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación que provoca blanqueamiento en la superficie del producto aplicado. Las bajas temperaturas y las condiciones de alta humedad aumentan la probabilidad de blanqueamiento.

Sin humedad ascendente (ASTM D4263, hoja de polietileno)

Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.

Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales.

~0.2–0.3 kg/m² como revestimiento aplicado a rodillo

Nota: Los datos de consumo son teóricos y no tienen en cuenta ningún material adicional debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel, las mermas o cualquier otra variación. Aplique el producto en una zona de prueba para calcular el consumo exacto para las condiciones específicas del sustrato y el equipo de aplicación propuesto.

Seleccione el equipo más adecuado para el proyecto:

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

• Sistema de limpieza por chorro de arena

• Cepilladora

• Escarificadora

MEZCLADO

• Mezclador eléctrico de doble paleta ~700 W (300-400 rpm)

• Rascador

• Recipientes de mezcla limpios

APLICACIÓN

• Soporte de material mixto

• Rodillos de nylon de pelo corto (12 mm)

Los soportes cementosos (hormigón / pavimento) deben ser estructuralmente sólidos y tener una resistencia a la compresión suficiente (mínimo 25 N/mm²) con una resistencia a la tracción mínima de 1,5 N/mm².

Los sustratos deben estar limpios, secos y libres de todo tipo de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, revestimientos, lechada, tratamientos superficiales y material suelto friable.

Utilizar un equipo de aspiración industrial para eliminar todo el polvo, material suelto y friable de la superficie de aplicación antes de aplicar el Producto.

TRATAMIENTO DE JUNTAS Y GRIETAS

Las juntas de construcción y las grietas superficiales estáticas existentes en el sustrato requieren un tratamiento previo antes de la aplicación de la capa completa. Utilizar resinas Sikadur® o Sikafloor®.

PREPARACIÓN MECÁNICA DEL SUSTRATO

IMPORTANTE

Exponer los agujeros y los huecos

Al preparar mecánicamente la superficie, asegúrese de exponer completamente los agujeros y los huecos.

1. Eliminar los soportes cementosos débiles
2. Prepare los soportes cementosos mecánicamente utilizando equipos de limpieza por chorro abrasivo o de cepillado/escarificación para eliminar la lechada de cemento.
3. Antes de aplicar las resinas de capa fina, eliminar los puntos altos mediante el lijado.
4. Utilizar un equipo de aspiración industrial para eliminar todo el polvo, material suelto y friable de la superficie de aplicación antes de aplicar el producto.
5. Utilizar productos de la gama Sikafloor®, Sikadur® y Sikagard® para nivelar la superficie o rellenar grietas, agujeros y huecos.

Contactar con el Servicio Técnico de Sika® para obtener información adicional sobre los productos para la nivelación y reparación de defectos.

PREPARACIÓN DE SOPORTES NO CEMENTOSOS

Para obtener información sobre la preparación del sustrato no cementoso, contacte con los servicios técnicos de Sika.

1. Antes de mezclar todas las partes, mezcle la parte A (resina) utilizando un mezclador eléctrico de doble paleta. Mezclar el líquido y todo el pigmento coloreado hasta conseguir un color y una mezcla uniformes.
2. Añadir la parte B (endurecedor) a la parte A.
3. Mezclar continuamente la Parte A + B durante unos 2 minutos hasta conseguir una mezcla de color uniforme.
   Nota:Evite mezclar en exceso para minimizar el arrastre de aire.
4. Para asegurar una mezcla completa, verter los materiales en otro recipiente y mezclar de nuevo durante al menos 1 minuto para conseguir una mezcla suave y uniforme.
5. Durante la fase final de la mezcla, raspe los lados y el fondo del recipiente de mezcla con una paleta plana o de borde recto al menos una vez para asegurar una mezcla completa.

IMPORTANTE

Hendiduras

En determinadas condiciones, la calefacción por suelo radiante o las altas temperaturas ambientales combinadas con una alta carga puntual pueden provocar hendiduras en la resina.

IMPORTANTE

Calefacción temporal

Si se requiere calefacción temporal, no utilice calentadores de gas, aceite, parafina u otros combustibles fósiles. Éstos producen grandes cantidades de dióxido de carbono y vapor de agua, que pueden afectar negativamente al acabado.

• Para la calefacción, utilice únicamente sistemas de soplado de aire caliente alimentados por electricidad.

IMPORTANTE

Ventilación en espacios reducidos

Asegure siempre una buena ventilación cuando aplique el producto en un espacio cerrado.

IMPORTANTE

Barrera temporal de humedad

Si el contenido de humedad del sustrato medido con el método CM es > 4 % en peso, aplicar una barrera temporal contra la humedad consistente en Sikafloor® EpoCem®.

• Contactar con el servicio técnico de Sika para más información.

IMPRIMACIÓN

1. Verter la imprimación mezclada sobre el soporte preparado y aplicar con brocha, rodillo o rasqueta.
2. Pasar el rodillo en dos direcciones en ángulo recto.
   Nota: Asegúrese de que una capa continua y sin poros cubra el sustrato. Si es necesario, aplique dos capas de imprimación.
3. Confirmar que se ha alcanzado el tiempo de espera/revestimiento antes de aplicar los productos posteriores. Consulte la ficha técnica de cada imprimación.

RECUBRIMIENTO

1. Aplicar el producto sobre el soporte preparado utilizando un rodillo de pelo corto en dos direcciones en ángulo recto.
   Nota: Se puede conseguir un acabado sin fisuras si se mantiene un borde "húmedo" durante la aplicación. 

Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. El material endurecido sólo puede eliminarse mecánicamente.