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Sikaflex®-621
Sikaflex®-621 está basado en la tecnología Purform®, un poliuretano líder en la industria con menos de un 0.1 % de diisocianato monomérico para mayor protección de la salud y seguridad en el trabajo. También cumple las exigentes normas sobre emisiones. Sikaflex®-621 es un adhesivo sellador todo en uno de 1 componente que adhiere bien a una amplia variedad de substratos como metales, plásticos y revestimientos de pinturas sin imprimación. Este producto todo en uno es adecuado para aplicaciones de sellado y adhesión en interiores y exteriores, y puede pintarse con los típicos sistemas de pintura industrial.
- Buena adherencia a una amplia variedad de substratos sin imprimación
- Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie
- Puede ser pintado
- Menos de un 0.1% de diisocianato monomérico para mayor seguridad en el trabajo
- Bajas emisiones
- Pasa EN45545-2 R1/R7 HL3
- Certificado ISEGA 60342 U 23
- Cumple con DIN EN ISO 846
VENTAJAS
- Buena adherencia a una amplia variedad de substratos sin imprimación
- Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie
- Puede ser pintado
- Menos de un 0.1% de diisocianato monomérico para mayor seguridad en el trabajo
- Bajas emisiones
- Pasa EN45545-2 R1/R7 HL3
- Certificado ISEGA 60342 U 23
- Cumple con DIN EN ISO 846
Usos
Sikaflex®-621 utiliza para aplicaciones de sellado y pegado en interiores y exteriores en la fabricación industrial, componentes de edificación, equipos y reparación de vehículos. Generalmente se adhiere sin imprimación sobre substratos como madera, metales, plásticos y revestimientos de pintura. Consulte al fabricante y realice pruebas en substratos originales antes de usar Sikaflex®-621 en materiales propensos a agrietarse por tensiones internas. Este producto es adecuado solo para usuarios profesionales con experiencia. Se deben realizar pruebas con substratos y en condiciones reales para garantizar la adherencia y la compatibilidad del material.Envases
| Cartucho | 300 ml |
| Unipack | 600 ml |
| Cubo | 23 l |
| Bidón | 195 l |
Detalles del producto
| Base química | Poliuretano de 1 componente (Purform®) | |
| Color (CQP001-1) | Blanco, gris, negro y marrón | |
| Mecanismo de curado | Curado por humedad | |
| Densidad | depende del color | 1.3 kg/l |
| Propiedades de no descuelgue | Buenas | |
| Temperatura de aplicación | ambiente | 5 ─ 40 °C |
| Tiempo de formación de piel (CQP019-1) | 45 minutos A | |
| Tiempo abierto (CQP526-1) | 35 minutos A | |
| Velocidad de curado(CQP048-1) | (ver diagrama) | |
| Contracción (CQP014-1) | 1 % | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 35 | |
| Resistencia a la tracción (CQP036-1 / ISO 527) | 1.4 MPa | |
| Elongación a la rotura (CQP036-1 / ISO 37) | 600 % | |
| Resistencia a la propagación del corte (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Temperatura de servicio (CQP509-1 / CQP 513-1) |
| -50 ─ 90 °C |
| Vida útil | 12 meses B |
| CQP = Corporate quality procedure | A) 23 °C / 50 % r.h. | B) almacenado a temperaturas inferiores a 25 °C |
MECANISMO DE CURADO
Sikaflex®-621 cura por reacción con la humedad atmosférica. A bajas temperaturas el contenido de agua en el aire es generalmente menor y la reacción de curado es algo más lenta (ver diagrama 1).
Diagrama 1: Velocidad de curado para Sikaflex®-621
RESISTENCIA QUIMICA
Sikaflex®-621 es generalmente resistente al agua dulce, agua de mar, ácidos diluidos y soluciones cáusticas diluidas; temporalmente resistente a combustibles, aceites minerales, grasas y aceites animales y vegetales; no es resistente a ácidos orgánicos, alcohol glicólico, ácidos minerales concentrados y soluciones o disolventes cáusticos.
Aplicación
Preparacion del Soporte
Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite, polvo y contaminantes.
El tratamiento superficial depende de la naturaleza específica de los substratos y es crucial para una unión duradera. Pueden encontratrar sugerencias sobre la preparación superficial en la edición actual de la Tabla de pretratamientos Sika® correspondiente. Tenga en cuenta que estas sugerencias se basan en la experiencia y en todo caso deben ser verificadas mediante pruebas sobre los substratos originales.
Aplicación
Sikaflex®-621 puede aplicarse entre 5 °C y 40 °C (ambiente y producto) pero deben considerarse cambios en la reactividad y las propiedades de la aplicación. La temperatura óptima para substratos y selladores es entre 15 °C and 25 °C.
Sikaflex®-621 puede aplicarse con pistolas manuales, neumáticas o elécticas, así como equipos de bombeo.
El tiempo abierto es significativamente más corto en climas cálidos y húmedos. Las piezas deben instalarse siempre dentro del tiempo abierto. Nunca unir las piezas a pegar si el adhesivo ha formado piel.
Para obtener más información sobre la selección y configuración de un sistema de bombeo adecuado, contacte con Sika.
Herramientas y acabado
El alisado y acabado debe realizarse dentro del tiempo de formación de piel del producto. Se recomienda utilizar Sika® Tooling Agent N. Antes de usar otro agente de acabado, debe comprobarse su idoneidad y compatibilidad.
Eliminación
El Sikaflex®-621 no curado puede eliminarse de las herramientas y equipos con Sika® Remover-208 u otro disolvente adecuado. Una vez curado, el material solo puede ser eliminado mecánicamente. Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente con toallitas como Sika® Cleaner-350H o un limpiador de manos industrial y agua.
No usar disolventes sobre la piel.
Pintabilidad
El Sikaflex®-621 puede ser pintado tras la formación de piel. Si la pintura requiere un proceso de secado en horno, se consigue un mejor rendimiento dejando curar completamente el sellador primero. Las pinturas de base 1C-PUR y 2C-acrílico suelen ser adecuadas. Todas las pinturas deben ser ensayadas llevando a cabo pruebas preliminares bajo condiciones reales. La elasticidad de las pinturas suele ser menor que la de los sellantes. Esto puede conducir al agrietamiento de la capa de pintura en la superficie de unión.