Sikaflex®-527 AT
Sellador con preparación de sustrato reducido y libre de isocianato
Sikaflex®-527 AT es un sellador de Polímero Terminado en Silano (STP) de 1 componente que cura en la exposición a la humedad atmosférica. Está hecho para juntas elásticas de usos múltiples para el interior y el exterior de la carrocería del vehículo. Sikaflex®-527 AT se adhiere bien a la mayoría de los materiales comúnmente utilizados en la carrocería.
- Curado rápido
- Excelentes propiedades de trabajo
- Se puede pintar en exceso con sistemas de pintura a base de agua
- Buena adhesión a una amplia variedad de substratos sin imprimación
- Resistente al envejecimiento y a la intemperie
- Bajo olor
- No corrosivo
- Libre de solventes e isocianatos
- Sin silicona ni PVC
VENTAJAS
- Curado rápido
- Excelentes propiedades de trabajo
- Se puede pintar en exceso con sistemas de pintura a base de agua
- Buena adhesión a una amplia variedad de substratos sin imprimación
- Resistente al envejecimiento y a la intemperie
- Bajo olor
- No corrosivo
- Libre de solventes e isocianatos
- Sin silicona ni PVC
Usos
Sikaflex®-527 AT es adecuado para el sellado, sellado de soldaduras, unión simple, así como para la reducción de la vibración y las medidas de amortiguación del sonido en la reparación de colisiones y la construcción de la carrocería del vehículo. Se adhiere bien a la mayoría de los materiales comúnmente utilizados en talleres de carrocería, p. imprimaciones metálicas y revestimientos de pintura, metales, plásticos pintados y plásticos. Busque el consejo del fabricante y realice ensayos en substratos originales antes de usar Sikaflex®-527 AT en materiales propensos a agrietamiento por tensión. Este producto es adecuado solo para usuarios profesionales experimentados. Deben realizarse ensayos con substratos y condiciones reales para garantizar la adhesión y la compatibilidad del material.Envases
| Cartucho | 300 ml |
| Unipack | 400 ml |
| Bidón | 195 l |
Detalles del producto
| Base química | Polimero con grupo terminal silano | |
| Color (CQP001-1) | Blanco, negro, gris claro | |
| Mecanismo de curado | Curado por humedad | |
| Densidad | (depende del color) | 1.4 kg/l |
| Propiedades de no descuelgue | Buena | |
| Temperatura de aplicación | ambiente | 5 ─ 40 °C |
| Tiempo de formación de piel (CQP019-1) | 40 minutos A | |
| Velocidad de curado(CQP048-1) | (ver diagrama) | |
| Contracción (CQP014-1) | 3 % | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 7619-1) | 40 | |
| Resistencia a la tracción (CQP036-1 / ISO 527) | 1.5 MPa | |
| Elongación a la rotura (CQP036-1 / ISO 37) | 400 % | |
| Resistencia a la propagación del corte (CQP045-1 / ISO 34) | 6 N/mm | |
| Temperatura de servicio (CQP509-1 / CQP 513-1) | 4 horas 1 hora | -50 ─ 80 °C 120 °C 160 °C |
| Vida útil (CQP016-1) | Cartucho Unipack Bidón | 15 meses B 12 meses B 9 meses B |
| CQP = Procedimiento de calidad corporativa | A) 23 °C / 50 % h. r. | B) almacenaje inferior a 25 °C |
MECANISMO DE CURADO
Sikaflex®-527 AT cura por reacción con humedad atmosférica. A bajas temperaturas, el contenido de agua del aire es generalmente más bajo y la reacción de curado es algo más lenta (ver diagrama 1).
Diagrama 1: Velocidad de curado del Sikaflex®-527 AT
RESISTENCIA QUIMICA
Sikaflex®-527 AT es generalmente resistente al agua dulce, agua de mar, ácidos diluidos y soluciones cáusticas diluidas; temporalmente resistente a combustibles, aceites minerales, grasas y aceites vegetales y animales; no resistente a ácidos orgánicos, alcohol glicólico, ácidos minerales concentrados y soluciones cáusticas o solventes.
Aplicación
Preparacion del Soporte
Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite, polvo y contaminantes.
El tratamiento superficial depende de la naturaleza específica de los substratos y es crucial para una unión duradera. Se pueden encontrar sugerencias para la preparación de la superficie en la edición actual de la Tabla de pretratamiento de Sika® correspondiente. Tenga en cuenta que estas sugerencias se basan en la experiencia y, en cualquier caso, deben verificarse mediante ensayos en substratos originales.
Aplicación
Sikaflex®-527 AT puede extruirse entre 5 ° C y 40 ° C, pero deben considerarse los cambios en la reactividad y las propiedades de aplicación. La temperatura óptima para el substrato y el sellador está entre 15 ° C y 25 ° C.
Sikaflex®-527 AT puede extruirse con pistolas de pistón manuales, neumáticas o eléctricas.
Herramientas y acabado
El alisado y el acabado deben realizarse dentro del tiempo de formación de piel del sellador. Se recomienda usar Sika® Tooling Agent N. Otros agentes de acabado deben ser probados para determinar su idoneidad y compatibilidad antes del uso.
Eliminación
El Sikaflex®-527 AT sin curar se puede eliminar de herramientas y equipos con Sika® Remover-208 u otro solvente adecuado. Una vez curado, el material solo puede eliminarse mecánicamente. Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente con toallas de limpieza Sika® Cleaner-350H o un limpiador de manos industrial adecuado y agua.
No use solventes en la piel.
Pintabilidad
Sikaflex®-527 AT se puede pintar mejor dentro del tiempo de formación de la piel. Si el proceso de pintura se lleva a cabo después de que el sellador haya construido una piel, la adhesión podría mejorarse tratando la superficie de la junta con Sika®Aktivator-100 o Sika®Aktivator-205 antes del proceso de pintura. Si la pintura requiere un proceso de horneado (> 80 ° C), se logra el mejor rendimiento al permitir que el sellador cure por completo primero. Todas las pinturas deben probarse mediante ensayos preliminares en condiciones de fabricación.
La elasticidad de las pinturas suele ser inferior a la de los selladores. Esto podría provocar grietas en la pintura en el área de la junta