La soldadura es una técnica de pegado muy conocida y consolidada que permite la fijación inmediata de piezas metálicas. Debido a la falta de conocimientos sobre tecnologías de unión alternativas, muchas industrias manufactureras tradicionales siguen dependiendo en gran medida de la soldadura como principal tecnología para el pegado. Esta preferencia por la soldadura también es válida para los fabricantes de torres y plataformas de aerogeneradores.
Problemas causados por la soldadura
Aunque la soldadura puede ser preferible para algunas aplicaciones estructurales seleccionadas, tiene sus limitaciones. Los materiales disímiles son difíciles o imposibles de pegar, la soldadura exige retirar los revestimientos protectores antes de soldar y volver a colocarlos después, el proceso puede deformar piezas pequeñas debido al calor excesivo, y la soldadura requiere operarios muy cualificados para conseguir los mejores resultados.
"Según la American Welding Society habrá una escasez de 400.000 soldadores en 2024. "
La urgencia de la situación hace que sea imperativo replantearse estos procesos muy pronto. Al mismo tiempo, supone una oportunidad para el rediseño y la innovación. Las torres de aerogeneradores y las plataformas marinas están sometidas a entornos exigentes, como la erosión de la lluvia, la niebla salina y las temperaturas extremas, por lo que se especifican revestimientos protectores en todas las piezas metálicas. El procesamiento posterior al revestimiento, como la soldadura de las piezas de fijación (bandejas de cables, escaleras, etc.), requiere eliminar estas capas protectoras por abrasión para volver al metal sin tratar. La integridad del revestimiento se ve comprometida y debe restablecerse tras la soldadura. Esto no sólo lleva mucho tiempo, sino que puede causar más complicaciones, como corrosión, si no se aplica correctamente.
El caso de las soluciones de pegado
Con el diseño de unión adecuado, los adhesivos estructurales son más que capaces de proporcionar una fijación duradera para muchas aplicaciones estructurales. Pueden eliminar el tiempo de trabajo y los costes asociados a las operaciones de preparación y acabado del metal y mejorar el proceso general de fabricación. Exploremos en detalle algunas de sus ventajas.
¿Por qué el Pegado?
La libertad de diseño y la facilidad de uso son sólo algunas de las ventajas que los adhesivos estructurales aportan al montaje de plataformas industriales y a la fabricación de torres. Sika dispone de una amplia gama de adhesivos estructurales diseñados para sustituir soldaduras, remaches y fijaciones mecánicas, al tiempo que mejoran la resistencia y durabilidad de la fijación. Ofrecemos soluciones innovadoras que pueden utilizarse para una amplia gama de aplicaciones estructurales. El uso de adhesivos estructurales ayuda a conseguir una distribución más uniforme de las tensiones, lo que mejora las propiedades a largo plazo, como la durabilidad y la fatiga. En algunos casos, los adhesivos también permiten reducir el grosor del metal y, por tanto, el peso y los costes. Los adhesivos también permiten a los usuarios aumentar considerablemente la productividad. Los pasos secundarios del proceso, como los procesos de lijado y pulido o la reaplicación de revestimientos tras la soldadura, pueden reducirse o eliminarse. Como ejemplo, Sika evaluó el potencial de utilizar adhesivos de Sika en lugar de soldaduras para fijar los soportes utilizados para montar las bandejas de cables en plataformas marinas. Con más de 200 soportes instalados por turbina, este ejemplo muestra el gran potencial de las soluciones de pegado en comparación con la soldadura tradicional.
Aumento de la productividad de hasta el 88%
Proceso de soldadura | Proceso adhesivo |
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10 minutos Esmerilado y limpieza | 40 minutos Pretratamiento y pegado |
10 minutos Soldadura/Soldadura de pernos | 20 minutos Curado hasta resistencia a la manipulación |
Hasta 8 horas* (Imprimación), Capa base capa final + curado individual para su posterior manipulación | |
8h 20min
| 60 minutos |
Diferencias de proceso entre la soldadura clásica y la tecnología adhesiva avanzada
| * Basado en los sistemas de mercado actuales |
Sika ofrece una amplia cartera de soluciones adhesivas para pegar metal con metal u otros materiales, desde adhesivos epoxi termopolimerizables de 1 componente hasta adhesivos estructurales de dos componentes a base de acrilatos, epoxi y poliuretano.
La experiencia global de Sika, combinada con el servicio técnico local, ayuda a los fabricantes industriales a encontrar el mejor adhesivo estructural para las aplicaciones más exigentes.
"Al eliminar la retirada y reaplicación de revestimientos protectores, podemos ofrecer un aumento de la productividad de hasta el 88%." Simon Leu, Market Field Manager, Energía Eólica, Sika AG