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SikaGrout®-315 Fast

SikaGrout®-315 Fast

GROUT CEMENTOSO RÁPIDO PARA RELLENOS Y ANCLAJES

Mortero hidráulico, monocomponente, rápido, fluido, de retracción compensada y ligeramente expansivo.

  • Rápido desarrollo de resistencias tempranas (> 25 MPa después de 2 horas a +20 °C).
  • Buena fluidez en orientación vertical y horizontal
  • Espesor de 12-150 mm
  • Autonivelante
  • Buena adherencia al hormigón y al acero
  • Retracción compensada (tanto en la fase plástica como en la de endurecimiento)
  • Sin segregación ni sangrado
  • Libre de cloruros y partículas metálicas
  • Listo para usar, sólo hay que añadir agua
  • Fácil de mezclar
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Usos

  • Relleno de cavidades, huecos y rebajes
  • Fijación de mobiliario urbano (bolardos, vallas, bancos, etc.)
  • Relleno de pequeñas cimentaciones de máquinas que requieren una rápida puesta en servicio
  • Fijación y relleno rápido entre elementos de hormigón y estructuras metálicas
  • Operaciones de nivelación rápida para soportes estructurales de edificios o de ingeniería civil nuevos o de sustitución
Tenga en cuenta:
  • El producto es apto para uso interior y exterior
  • El producto no es apto para el bombeo
 

Ventajas

  • Rápido desarrollo de resistencias tempranas (> 25 MPa después de 2 horas a +20 °C).
  • Buena fluidez en orientación vertical y horizontal
  • Espesor de 12-150 mm
  • Autonivelante
  • Buena adherencia al hormigón y al acero
  • Retracción compensada (tanto en la fase plástica como en la de endurecimiento)
  • Sin segregación ni sangrado
  • Libre de cloruros y partículas metálicas
  • Listo para usar, sólo hay que añadir agua
  • Fácil de mezclar

Envases

Sacos de 25 kg - Palet de 48 Sacos (1.200kg)

 

Color

Polvo gris

Detalles del producto

Sostenibilidad / Certificados / Aprobados

CERTIFICADOS / NORMAS

Anclaje de armaduras de acero. Marcado CE. Conforme la EN 1504-6
Información del producto

Base Química

Mortero monocoponente en base cemento

Conservación

6 meses en sus envases cerrados y resguardados de la intemperie.

Condiciones de Almacenamiento

El producto debe ser almacenado en sus envases originales, cerrados y no dañados, en condiciones de seco a temperauras entre +5 °C y +30 °C. Consulte siempre el envase

Tamaño máximo del grano

4 mm

Densidad

1.55 + 0.1 g/cm3

Contenido de Ion Cloruro Soluble

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)
Información Técnica

Resistencia a Compresión

Tiempo

Resistencia a compresión (20°C)

1 hora> 8,5 MPa
1,5 horas> 20 MPa

2 horas

≥ 25 MPa

4 horas

≥ 30 MPa

6 horas

≥ 35 MPa

24 horas

≥ 55 MPa

72 horas

≥ 65 MPa

28 días

≥ 75 MPa

Módulo de Elasticidad a Compresión

~ 34 GPa

(EN 13687-1)

Resistencia a Flexión

Tiempo

Resistencia a flexión (20°C)

1 día

≥ 7.5 MPa

7 días

≥ 8.5 MPa

28 días

≥ 9.5 MPa

Adherencia bajo tracción

≥ 3.0 MPa

(EN 1542)

Resistencia a la extracción de la barra de anclaje bajo una carga de 75 kN

Desplazamiento < 0.06 mm

Unión por cizallamiento con barra de acero lisa

5 MPa

Adhesión al cizallamiento con barras de refuerzo

10 MPa

Compatibilidad Térmica

≥ 3.0 MPa (Parte 1 - Hielo - deshielo)

(EN 13687-1)

Absorción Capilar

≤ 0.1 kg/(m2·h0.5)

(EN 13057)

Resistencia a Carbonatación

dk ≤ Hormigón control MC (0.45)

(EN 13295)

Reacción al Fuego

Euroclase A1

(EN 1504-3 cl. 5.5)

Aplicación

Información de aplicación

Proporción de la Mezcla

3,2 L - 3,3 L de agua para 25 kg de polvo

Densidad de mortero fresco

2.35 ± 0.1 g/cm3

Espesor de Capa

12 mm min. / 150 mm max.

Temperatura del Producto

+5 °C min. / +35 °C max.

Temperatura Ambiente

+5 °C min. / +35 °C max.

Temperatura del Soporte

+5 °C min. / +35 °C max.

Vida de la mezcla

~15 minutos, dependiendo de la temperatura ambiente y del soporte

Ajuste de tiempo

~60 minutos

(EN 480-2)

Tiempo inicial

~35 minutos

(EN 480-2)
Consumo

Consumo

21 kg/m2/cm

Esta cifra es teórica y no tiene en cuenta ningún material adicional debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel, las mermas o cualquier otra variación. Aplique el producto en una zona de prueba para calcular el consumo exacto para las condiciones específicas del soporte y el equipo de aplicación propuesto.

Rendimiento

25 kg de polvo producen ~12,1 litros de mortero
Aplicación por pasos

EQUIPMENT

Batidora eléctrica de una o dos palas con una paleta en espiral (200-500 rpm)

MEZCLADO

IMPORTANTE

No añada más agua que el máximo especificado.

Mezclador eléctrico de una o dos palas

  1. Vierta la cantidad correcta de agua en un recipiente adecuado y limpio para mezclar.
  2. Remover el agua lentamente con una paleta en espiral.
  3. Añadir el contenido del saco al agua.
  4. Mezclar continuamente durante 3 minutos para conseguir una consistencia uniforme y sin grumos.

APLICACIÓN

Siga estrictamente las instrucciones dadas en en este documento y en el método de ejecución, que deben ajustarse siempre a las condiciones reales de la obra por parte de la empresa aplicadora, proyectista y dirección de obra.

IMPORTANTE

Verter o bombear desde un solo lado.

Nota: Para espesores totales de capa superiores a la capa de aplicación, aplicar en varias capas según sea necesario teniendo en cuenta el calor exotérmico y los requisitos específicos de curado.

Pre-humectación

  1. Saturar completamente el soporte de hormigón preparado con agua limpia durante las 12 horas recomendadas antes de la aplicación de la lechada.
  2. No permita que el soporte se seque durante este tiempo.
  3. Eliminar toda el agua del interior del encofrado, cavidades o bolsas.
  4. La superficie final debe conseguir un aspecto mate oscuro (superficie saturada seca) sin brillos.

Aplicación manual

Nota: Aplicar el material lo antes posible después de la mezcla para aprovechar las propiedades de expansión.

Inmediatamente después de la mezcla, verter la lechada mezclada en la caja o tolva asegurando un flujo continuo de lechada durante toda la operación de vertido para evitar que quede aire atrapado.

Acabado de la superficie

Nota: No añadir agua adicional en la superficie.

Nota: No trabaje en exceso la superficie ya que esto puede causar decoloración y fisuras en la superficie.

  1. Acabar las superficies de grout expuestas con la textura superficial requerida tan pronto como haya empezado a endurecerse.
  2. Después de que se haya endurecido inicialmente, retire el encofrado mientras el hormigón esté húmedo.

Trabajo en tiempo frío

  • Almacenar los sacos en un ambiente cálido.
  • Utilizar agua de amasado caliente para ayudar a conseguir el aumento de la resistencia y mantener las propiedades físicas.

Trabajo en tiempo cálido

  • Almacene los sacos en un entorno fresco.
  • Utilizar agua fría de mezcla para ayudar a controlar la reacción exotérmica para reducir la fisura y mantener las propiedades físicas.

TRATAMIENTO DE CURADO

  • Proteger el material fresco del secado prematuro y evite la fisuración utilizando un método de curado adecuado, por ejemplo, un compuesto de curado, membrana geotextil húmeda, arpillera, lámina de polietileno, etc.
  • En climas fríos, aplique mantas aislantes para mantener una temperatura constante y evitar daños en la superficie por congelación y heladas.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. El material endurecido y curado sólo puede retirarse mecánicamente

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