SikaSeal®-178
Sellador acrílico con muy bajas emmisiones de COV para tapar grietas en paredes interiores
SikaSeal®-178 es un sellador acrílico base agua, usado para rellenar grietas en paredes interiores.
- Se puede pintar con la mayoría de pinturas al agua
- Fácil de aplicar, mecanizar y limpiar
- Baja tensión sobre el sustrato debido al comportamiento plástico del sellador
- Muy bajas emisiones de COV
- Buena adherencia a muchos materiales de construcción
- Transportable a -10 °C (máx. 24 horas)
Usos
El producto es usado para el sellado de los siguientes tipos de juntas:- Juntas de conexion
- Marcos de ventanas, puertas y alféizares.
- Juntas entre paredes y techo
- Agujeros y grietas en paredes
- Hormigón
- Ladrillos
- Superficies enlucidas
- Placas de yeso
Ventajas
- Se puede pintar con la mayoría de pinturas al agua
- Fácil de aplicar, mecanizar y limpiar
- Baja tensión sobre el sustrato debido al comportamiento plástico del sellador
- Muy bajas emisiones de COV
- Buena adherencia a muchos materiales de construcción
- Transportable a -10 °C (máx. 24 horas)
Envases
Cartuchos de 300 ml
Consultar el listado de precios disponible por posibles variaciones en el envase.
Color
Disponible en un rango de colores. Consultar la lista de precios para mayor informacion.
Detalles del producto
INFORMACION AMBIENTAL
-
Clasificación emisión CO : GEV Emicode EC1plus
CERTIFICADOS / NORMAS
-
Marcado CE y Declaracion de prestaciones de acuerdo con EN 15651-1:2012 Selladores para uso no estructural en juntas de edificios y caminos peatonales.- Selladores para fachada.
Declaración de Producto
EN 15651-1:2012 | F INT |
Base Química
Dispersión Acrílica
Conservación
18 meses desde la fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe estar almacenado en su envase original, cerrado y sin daños en condiciones secas a temperaturas entre +5 °C y +25 °C. Consultar siempre el envase.
El producto puede ser expuesto a una temperatura de -10 °C por un período máximo de 24 horas. Realizar ensayos previos para confirmar que es adecuado para la aplicacion específica.
Consultar la hoja de seguidad del producto para mayor informacion a cerca de la manipulación y almacenamiento seguros.
Densidad
1.60 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
50 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Temperatura de Servicio
Máximo | +70 °C |
Mínimo | -25 °C |
Aplicación
Tixotropía
20 mm perfil a +23 °C | < 1 mm |
Temperatura del Producto
Máximo | +35 °C |
Mínimo | +5 °C |
Temperatura Ambiente
Máximo | +35 °C |
Mínimo | +5 °C |
Temperatura del Soporte
Máximo | +35 °C |
Mínimo | +5 °C |
Cuidado con la condensación. La temperatura del soporte durante la aplicación debe estar al menos +3 °C por encima del punto de rocío.
Indice de Curado
+23 °C a 50 % H.R. | 4 mm cada 24 horas |
Tiempo de Formación de Piel
+23 °C a 50 % H.R. | 30 minutos |
CALIDAD DEL SOPORTE
El producto no puede ser usado sobre los siguientes sustratos/soportes:
-
Betún , caucho natural o EPDM
-
Placas de aislamiento XPS y EPS
-
Metales sensibles a la corrosión, como el hierro y el acero
El producto puede mostrar una pobre adhesion sobre los siguientes soportes:
-
Polietileno (PE)
-
Polipropileno (PP)
-
PTFE (Teflon®)
Previamente a la aplicación completa, realizar ensayos de adherencia sobre los soportes específicos.
Para obtener mayor información, contactar con los servicios técnicos de Sika.
PREPARACION DEL SOPORTE
Calidad del soporte
Nota: Se deben realizar pruebas de adherencia en soportes específicos del proyecto y acordar los procedimientos con todas las partes previa aplicación completa del mismo. Para un asesoramiento e instrucciones más detallados, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.
El soporte debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, residuos de sellador y revestimientos mal adheridos que puedan afectar a la adherencia de la imprimación y el sellador.
El soporte debe tener la resistencia suficiente para soportar las tensiones inducidas por el sellante durante el movimiento.
- Utilice técnicas como el cepillado con alambre, esmerilado, granallado u otras herramientas mecánicas adecuadas para eliminar todo el material débil del sustrato.
- Reparar todos los bordes de junta dañados con productos de reparación Sika adecuados.
- Eliminar todo el polvo, material suelto y friable de todas las superficies antes de la aplicación del sellador.
Para más detalles sobre la imprimación o los productos de pretratamiento, consultar la Ficha Técnica de cada producto. Contactar con el Servicio Técnico de Sika para información adicional.
APLICACIÓN
IMPORTANTE
Seguir extrictamente los procedimientos de aplicación
Seguir estrictamente los procedimientos de aplicación definidos en los Procedimientos de Ejecución, Manuales de aplicación e Instrucciones de trabajo siempre adaptados a las condiciones reales de la obra.
IMPORTANTE
Condiciones medioambientales durante la aplicación y el curado
Los cambios en las condiciones ambientales pueden afectar al rendimiento del producto. La formación de la piel y el tiempo de secado pueden retrasarse significativamente por la alta humedad, la baja temperatura y las grandes dimensiones de las juntas.
- Proteger el producto de la lixiviación. No exponerlo al agua hasta que se haya formado una piel sólida.
- Aplique cinta adhesiva donde se requieran líneas de unión nítidas o exactas.
- Corte la parte superior del cartucho, o el extremo del salchichón. Coloque la boquilla y córtela al tamaño deseado. Inserte el producto en la pistola de sellado.
- Aplique el producto en la junta asegurándose de que entra en pleno contacto con los lados de la junta y evitando que quede aire atrapado.
- IMPORTANTE No utilice productos para herramientas que contengan disolventes. Tan pronto como sea posible después de la aplicación, aplique el sellante firmemente contra los lados de la junta para asegurar una adhesión adecuada y un acabado liso. Utilice un producto compatible, como agua limpia, para alisar la superficie de la junta.
- Tras el acabado, retire la cinta dentro del tiempo de formación de piel del producto.
PINTADO DEL SELLADOR
IMPORTANTE
Pintura pegajosa sobre el producto de sellado
Algunos sistemas de pintura pueden presentar migración de plastificante que hará que la superficie pintada esté pegajosa.
- Pruebe el sistema de pintura sobre el producto antes de realizar el proyecto.
El producto se puede pintar con la mayoría de los sistemas de pintura convencionales. Antes de la aplicación, compruebe la compatibilidad entre la pintura y el producto de sellado.
- Permita que el producto cure totalmente antes de pintar encima.
- Realice ensayos preliminares para comprobar la compatibilidad de la pintura de acuerdo con la norma ISO/TR 20436:2017 - Edificios y obras de ingeniería civil - Selladores - Pintabilidad y compatibilidad de pintura con selladores.
El uso de sistemas de pintura no flexibles puede provocar el agrietamiento del revestimiento de pintura en función del movimiento de la junta.
Variaciones de color
Nota: Pueden producirse variaciones de color debido a la exposición a productos químicos, altas temperaturas o radiación UV, durante su estado en servicio, especialmente con el tono de color blanco. Este efecto es estético y no influye negativamente en las prestaciones técnicas ni en la durabilidad del producto.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar todos los útiles de aplicación con agua inmediatamente después del uso. El material endurecido sólo puede ser retirado de forma mecánica.