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Sika® Injection-201 CE

Sika® Injection-201 CE

Resina de inyección elástica de poliuretano para sellado permanente contra el agua

Sika® Injection-201 CE es una resina de poliuretano para inyección de muy baja viscosidad, elástica y libre de disolventes. En contacto con agua, forma una estructura uniforme, de poros cerrados y estanca, la cual es flexible y elástica.

  • Permanentemente elástica, puede absorber pequeños movimientos.
  • No retrae en condiciones secas.
  • Debido a la baja viscosidad puede penetrar en fisuras con un ancho >0.2 mm
  • Una vez curado Sika® Injection-201 CE es inerte y resistente químicamente.
  • Libre de disolventes
  • A bajas temperaturas (< +10°C) Sika® Injection-201 CE puede acelerarse con Sika® Injection-AC20
  • Puede ser inyectado con bombas monocomponentes
Sika® Injection-201 CE
Contacto
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Usos

Sika® Injection-201 CE sólo puede ser usado por profesionales con experiencia.
  • Sika® Injection-201 CE se usa para sellados estancos permanentes con algo de flexibilidad para absorber cierto grado de movimiento, en fisuras secas, húmedas o con acumulación de agua, en hormigón, mampostería y piedra natural. 
  • Sika® Injection-201 CE se puede usar para el sistema de inyección SikaFuko® (no reinyectable)
  • Para uso en fisuras con agua estanca bajo presión hidrostática, se realizará una inyección previa con Sika® Injection-105 RC
 

Ventajas

  • Permanentemente elástica, puede absorber pequeños movimientos.
  • No retrae en condiciones secas.
  • Debido a la baja viscosidad puede penetrar en fisuras con un ancho >0.2 mm
  • Una vez curado Sika® Injection-201 CE es inerte y resistente químicamente.
  • Libre de disolventes
  • A bajas temperaturas (< +10°C) Sika® Injection-201 CE puede acelerarse con Sika® Injection-AC20
  • Puede ser inyectado con bombas monocomponentes

Envases

Parte A10 kg

Parte B

10.6 kg

Color

Parte AIncoloro

Parte B

Marrón

Detalles del producto

Sostenibilidad / Certificados / Aprobados

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Certificado de potabilidad Alemán KTW
  • Inyección de hormigón para el relleno de fisuras, huecos e intersticios (D) según EN 1504-5:2004, Declaración de Prestaciones 35859175, certificado por el organismo certificador de control de producción en fábrica notificado 0761 y provisto de Marcado CE.
Información del producto

Base Química

Resina acuarreactiva de poliuretano, bicomponente y libre de disolventes

Conservación

36 meses desde la fecha de fabricación si se almacena sin daños, cerrado y sellado en su embalaje original.

Condiciones de Almacenamiento

Almacenar en condiciones secas a temperatura entre +5 °C y +35 °C. Proteger de la acción directa del sol y la humedad.

 

Densidad

Parte A

Parte B

~1.00 kg/l

~1.07 kg/l

Todos los valores de densidad están determinados a +20 °C

Viscosidad

~100 mPa·s (mezcla, +20 °C)

(ISO 3219)
Información Técnica

Dureza Shore A

~43 (7 días)

(EN 868)

Módulo de Elasticidad

~2 MPa(ISO 527-1)

Aplicación

Información de aplicación

Proporción de la Mezcla

Parte A:Parte B 1:1 partes en volumen

Table con tiempos de reacción de Sika® Injection-201 CE
(ISO 9514)

Temperatura del material
Dosificación*+5 °C+10 °C

+20 °C

0.0 %

~180 min

~180 min~135 min

0.5 %

~60 min

~55 min~38 min

1.0 %

~29 min

~32 min~24 min
2.0 %~16 min~17 min~13 min
3.0 %~13 min~14 min~10 min
5.0 %~9 min~7 min~5 min

*Dosificación de Sika® Injection-AC20 en % de peso del componente A de Sika® Injection-201
  

Los datos indicados son parámetros de laboratorio y pueden variar dependiendo del objeto y condiciones del lugar.

Temperatura Ambiente

+5°C min. / +35°C max.

Temperatura del Soporte

+5°C min. / +35°C max.
Aplicación por pasos

PREPARACION DEL SOPORTE

Las superficies de los huecos y fisuras se deben limpiar para que estén libres de partículas sueltas, polvo, aceite y otras sustancias que resten adherencia. Para este fin se soplarán las superficies mediante un compresor de aire.

MEZCLADO

Vaciar los componente A y B en un recipiente y mezclar lenta y completamente al menos durante 3 minutos (máx. 250 rpm) hasta conseguir una mezcla homogénea, tomando las precauciones de seguridad necesarias. Los recipientes son suministrados de acuerdo a la relación de mezcla 1 : 1 partes en volumen.

Se pueden medir cantidades parciales en recipientes separados. Después de mezclarlos, colocar la mezcla en el recipiente de la bomba de inyección y aplicar dentro del tiempo de vida de la mezcla.

Después del mezclado, verter el material en el recipiente de alimentación de la bomba, remover brevemente y utilizar dentro del tiempo de vida de la mezcla. Si el soporte y/o la temperatura ambiente son < +10°C, se puede añadir Sika® Injection-AC20 a Sika® Injection-201 CE CE para acelerar el tiempo de reacción.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpiar las herramientas y el equipo de aplicación con Sika® Colma Cleaner inmediatamente después de su uso. No dejar Sika® Colma Cleaner en el circuito de la bomba de inyección. El producto una vez endurecido/curado sólo se puede eliminar por medios mecánicos.

 

Documentos