Sikalastic®-612

• Sistema de impermeabilización líquida para cubierta según la ETAG 005, ETA-12/01278 emitido por el organismo de evaluación técnica British Board of Agrément, Declaración de Prestaciones 80192223, provisto con marcado CE
• Producto impermeable al agua de aplicación líquida para instalaciones exteriores bajo revestimiento cerámico según DIN EN 14891:2012-07, Declaración de Prestaciones 28643599, evaluada por el laboratorio notificado 0761, y provisto de la marca CE.
• Comportamiento al fuego externo ENV 1187: B_roof (t1)
• Reacción al fuego según la EN13501-1 : Euroclase E

Poliuretano aromático monocomponente con tecnología activada por la humedad

9 meses desde su fecha de fabricación

El producto se debe almacenar correctamente en sus envases originales, sin abrir y sin dañar, en un lugar seco a temperaturas entre
0°C y 25°C. Exposiciones a mayores temperaturas pueden reducir su caducidad. Se deberán tener en cuenta las recomendaciones realizadas en la ficha se seguridad para el almacenamiento

~80 % (+23 °C / 50 % r.h.)

~68 % (+23 °C / 50 % r.h.)

Revestimiento de cubierta*

Sikalastic®-612 se aplica en 1 o 2 capas

*Para refuerzos localizados se debe usar el Sikalastic® Fleece-120 o el Sikalastic® Flexitape Heavy en las áreas con grandes movimientos, en soportes irregulares o para puenterar fisuras, juntas, y solapes del soporte, y para detalles. Sobre revestimientos bituminosos se debe aplicar un sistema de impermeabilización de cubiertas totalmente reforzado.
Para imprimaciones, por favor consulte la tabla de pretratamientos.

Impermeabilización reforzada de cubiertas

Sikalastic®-612 aplicado en una capa y reforzado con Sikalastic^® Fleece-120 y sellado con una capa más de Sikalastic®-612
 

Impermeabilización bajo losa cerámica con mortero cola*

Sikalastic®-612 se aplica sobre el hormigón o mortero en dos capas, seguido de una capa más deSikalastic®-612 con espolvoréo a saturación de árido.

*Para refuerzos localizados se debe usar el Sikalastic® Fleece-120 o Sikalstic® Flexitape Heavy en las áreas con grandes movimientos, en soportes irregulares o para puentear fisuras, juntas y solapes del soporte, y para detalles

**El exceso de árido se tiene que eliminar después de que la membrana líquida aplicada esté curada.

Nota: Estas cifras son teóricas y no incluyen ningún material adicional requerido debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones en el nivel y el desperdicio.

–20 °C mín. / +80 °C máx.

+5 °C mín. / +40 °C máx.

5 % mín h.r. /  85 % máx h.r.

+5 °C mín. / +60 °C máx.

Mínimo 3 °C por encima del punto de rocío.

≤4 % contenido en humedad en peso.

Método de ensayo: medidor Sika^®-Tramex, medidor de carburo o método de secado al horno.
Sin humedad ascendente según la norma ASTM (lámina de polietileno).

Sikalastic®-612  está diseñado para un curado rápido. Las altas temperaturas combinadas con una alta humedad del aire acelerarán el proceso de curado. Por lo tanto, el material en contenedores abiertos debe ser aplicado inmediatamente. En envases abiertos, el material forma una película después de 1 hora aproximadamente (+20 °C / 50 % h.r.).

*Tras cuatro días la superficie se debe limpiar e imprimar con Sika® Reactivation Primer antes de continuar con la aplicación.

Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por cambios en las condiciones ambientales especialmente la temperatura y humedad relativa.

*Tenga en cuenta que el impacto de las lluvias fuertes o de las lluvias puede dañar físicamente la membrana aún líquida.

Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, en particular la temperatura y la humedad relativa.

La superficie debe ser sólida, de suficiente resistencia, limpia, seca y libre de suciedad, aceite, grasa y otras contaminaciones. Dependiendo del material, el sustrato debe imprimarse o limpiarse mecánicamente. Puede ser necesario rectificar para nivelar la superficie. Los sustratos adecuados son: hormigón, revestimientos bituminosos, metal, baldosas cerámicas, madera.

Para obtener información detallada sobre la preparación del sustrato y la tabla de imprimación, consulte el Método de Ejecución No. 850 915 08.

No es necesario mezclar, pero si el producto se asienta o se separa al abrirlo, agitar el Sikalastic®-612 suavemente pero a fondo para conseguir un color uniforme. Si se agita suavemente, se minimizará la entrada de aire.

Antes de la aplicación del nombre, la capa de imprimación, si se utiliza, debe haber curado y estar libre de tack. Para el Tiempo de Espera / Repintado por favor consulte la Hoja de Datos de Producto de la imprimación apropiada. Las zonas dañadas (pasamanos, etc.) deben protegerse con cinta adhesiva o envolturas de plástico.

Revestimiento de cubierta:
Sikalastic®-612 se aplica en dos capas. Antes de la aplicación de la segunda capa se debe esperar el tiempo de espera indicado en la tabla Tiempo de espera / Repintado.

Los recubrimientos de cubierta pueden necesitar refuerzo parcial sobre áreas de tensión o movimiento predecible, por ejemplo, juntas, solapamientos, detalles, etc. Use tiras o secciones de Sikalastic® Fleece-120 para superficies razonablemente sanas. Para juntas con movimiento moderado, por ejemplo, con láminas de metal, use Sika® Flexitape Heavy.

Impermeabilización reforzada de cubiertas:
Sikalastic®-612 se aplica junto con Sikalastic® Fleece 120. La impermeabilización de revestimientos bituminosos se tiene que reforzar totalmente.

1. Aplicar una primera capa de aprox.1.3 l/m² de Sikalastic®-612. Trabaje con tanta anticipación que el material permanece fresco.
2. Enrolle el Sikalastic® Fleece-120 y asegúrese de que no haya burbujas ni pliegues. Solapar el fleece al menos 5 cm para asegurarse que los solapes se unen correctamente.
3. El rollo puede necesitar un poco más de material para mantenerse mojado, pero no es necesario una cantidad significativa de material.
4. Una vez que la capa está lo suficientemente seca como para pisarla, sellar la cubierta con una segunda cpa de Sikalastic®-612 con un consumo mínimo de 0.7 l/m² por capa.

Se recomienda comenzar por los detalles antes de realizar la impermeabilización horizontal. Para los detalles seguir los pasos 1-4.

Impermeabilización bajo losa cerámica:

Para la impermeabilización bajo losa cerámica, siga las instrucciones para los revestimientos de cubierta. Después de que la última capa del sistema de impermeabilización esté curada, aplique otra capa de nombre con espolvoreo de arena de cuarzo. (Ø 0,4 - 0,7 mm) como puente de unión. Elimine el exceso de arena después de que la membrana aplicada esté curada.Para la aplicación del mortero cola, consulte la hoja de datos de producto del mortero.

Limpiar todas las herramientas y equipos de proyección con el Diluente C inmediatamente después de su uso. El material endurecido y/o curado sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.