Sika® Concrete Primer

Poliurea en base disolvente de dos componentes.

12 meses desde su fecha de fabricación

El producto debe almacenarse en su envase original, cerrado y sin dañar, en condiciones secas, a temperaturas comprendidas entre +0 °C y +25 °C. Consulte siempre la etiqueta del producto.

Imprimación

Parte A : Parte B = 3,64:1 (en volumen)

+5 °C mín. / +30 °C máx.

Cuidado con la condensación.

La temperatura de la superficie durante la aplicación debe estar al menos +3 °C por encima del puento de rocío.

+5 °C mín. / +30 °C máx.

≤ 4 % contenido de humedad con el medidor de carburo, o con el Sika®-Tramex, o medido por el método de secado en horno.

No debe existir humedad ascendente según la ASTM (lámina de polietileno).

Sika® Concrete Primer está diseñado para un rápido curado. Las altas temperaturas combinado con una alta humedad del aire aceleran el proceso de curado. El material mezclado en recipientes abiertos se debe aplicar inmediatamente. En recipientes abiertos, el material forma una película tras ~1 hora.

Aplicar una capa adicional si pasan más de 24 horas antes de revestir.

Los tiempos son aproximados y se pueden ver afectados por cambios en las condiciones ambientes especialmente en la temperatura y la humedad relativa.

~0,13 kg/m² por capa

Estos datos son teóricos y no tienen en cuenta material adicional debido a la porosidad de la superficie, irregularidades del soporte, desperdicios, etc.

La estructura del soporte debe tener la resistencia estructural suficiente para aplicar todas las capas nuevas y existentes en el sistema de cubierta. El sistema completo de la cubierta debe ser diseñado y asegurado contra las cargas de levantamiento por el viento.

Los soportes cementosos (hormigón / solera) deben ser estructuralmente sólidos y de suficiente resistencia a la compresión (mínimo 25 N/mm2) con una resistencia mínima a la tracción de 1,5 N/mm2.

El sustrato debe ser uniforme, firme, liso y libre de cualquier irregularidad, además de limpio, seco, libre de grasa, betún, aceite, polvo y partículas sueltas o mal adheridas.

Las superficies de hormigón deben prepararse por medios mecánicos (granallado, lijado o escarificado) con el fin de eliminar la lechada superficial y obtener una superficie de poro abierto.

Se deberá eliminar cualquier elemento punzante mediante lijado.

Las partes débiles del hormigón deberán ser eliminadas y deben descubrirse todos los posibles defectos que tenga el soporte.

Las reparaciones del soporte, el relleno de oquedades y la nivelación del soporte se llevarán a cabo con los productos apropiados de las gamas Sikadur®, Sikagard® o Sikafloor®. Los productos deben estar curados antes de la aplicación del Sika® Concrete Primer.

Todo el polvo, material suelto y friable debe ser completamente eliminado de todas las superficies antes de la aplicación del producto y de los productos del sistema asociados, preferiblemente por medio de un equipo de extracción por vacío.

Capa de raspado

Antes de mezclar todas las partes, mezcle por separado la Parte A (resina) utilizando un mezclador eléctrico de una sola paleta u otro equipo similar. Añadir la parte B (endurecedor) a la parte A y mezclar la parte A + B continuamente durante 3,0 minutos hasta conseguir una mezcla uniformemente consistente. Cuando las partes A y B se han mezclado. Usando una acción forzada / plato giratorio / mezclador eléctrico de doble paleta / tipo canal u otro equipo similar (no se deben usar mezcladores de caída libre). Añadir gradualmente la granulometría necesaria de arena de cuarzo seca y, si es necesario, Extender T. Mezclar durante 2,0 minutos más hasta conseguir una mezcla uniforme. Para asegurar una mezcla completa, vierta los materiales en otro recipiente y mezcle de nuevo para lograr una mezcla suave y consistente. Se debe evitar una mezcla excesiva para minimizar el arrastre de aire. Durante la etapa final de mezclado, raspe los lados y el fondo del recipiente de mezclado con una llana plana o una llana de borde recto por lo menos una vez para asegurar una mezcla completa. Mezcle sólo las unidades completas. Tiempo de mezcla para A + B + arena de cuarzo = 5,0 minutos.

Imprimación

Antes de mezclar todas las partes, mezcle por separado la Parte A (resina) con un mezclador eléctrico de una sola paleta (300-400 rpm) u otro equipo similar. Añadir la Parte B (endurecedor) a la Parte A y mezclar la Parte A + B continuamente durante 3,0 minutos hasta que se haya conseguido una mezcla uniformemente consistente. Para asegurar una mezcla completa, vierta los materiales en un recipiente limpio y vuelva a mezclar durante al menos 1,0 minutos para lograr una mezcla uniforme y consistente. Se debe evitar una mezcla excesiva para minimizar el arrastre de aire. Durante la etapa final de mezclado, raspe los lados y el fondo del recipiente de mezclado con una llana o espátula de borde recto por lo menos una vez para asegurar una mezcla completa. Mezcle sólo las unidades completas. Tiempo de mezcla para A+B = ~4,0 minutos

Siga estrictamente los procedimientos de instalación definidos en los métodos de ejecución, manuales de aplicación e instrucciones de trabajo, las cuales siempre deben ajustarse a las condiciones reales de la obra.

Capa de raspado

Vierta la mezcla de raspado sobre el soporte preparado y aplíquelo con una llana o una rastra de goma. Asegúrese de que una capa continua y sin poros cubre el soporte. Si es necesario, aplique dos manos. Respete los tiempos de espera / repintado antes de aplicar los siguientes productos.

Imprimación

Vierta la mezcla de imprimación sobre el soporte preparado y aplíquelo con brocha, rodillo o rastra de goma en una dirección, después pase de nuevo la herramienta en la dirección perpendicular. Asegúrese de que una capa continua y sin poros cubre el soporte. Si es necesario, aplique dos manos de imprimación.

Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con el Diluente C o con el Sika® Colma Limpiador. El material endurecido sólo puede eliminarse por medios mecánicos.