Sarnafil® TS 77-20

• Cumple con LEED v4 SSc 5 (Option 1): Heat Island Reduction - Roof (only traffic white)
• Cumple con LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization - Environmental Product Declarations
• Cumple con LEED v4 MRc 3 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Sourcing of Raw Materials
• Cumple con LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
• Cumple con LEED v2009 SSc 7.2 (Option 1): Heat Island Effect - Roof
• Cumple con LEED v2009 MRc 4 (Option 2): Recycled Content
• IBU Environmental Product Declaration (EPD) disponible

• Marcado CE y Declaración de Prestaciones según la EN 13956 - Membranas poliméricas para impermeabilización de cubiertas
• Ensayo de conformidad con Sarnafil® G 410-TS-77, aprobado por FM, Certificado No. 3047304

Poliolefinas flexibles (FPO)

5 años desde su fecha de fabricación.

El producto se debe almacenar en su envase original, sin abrir y sin dañar, en condiciones secas y a una temperatura entre +5 °C y +30 °C en posición horizontal sobre el palet, protegidos de la luz directa del sol, la lluvia y la nieve. No apilar palets de rollos o cualquier otro material durante el transporte o el almacenamiento.

EN 13956

Los siguientes productos se recomiendan en función del diseño de la cubierta:

• Sarnafil® T 66-15 D, membrana para detalles
• Bandas Sarnafil® TS 77
• Sarnafil® T Metal Sheet, chapas y perfiles colaminados de FPO
• Sarnafil® T Welding Cord, cordón de soldadura
• Sarnabar® / Sarnafast®
• Sarnafil® T Prep / Sarnafil® T Wet Task Set (paños limpios blancos)
• Sarnacol® T 660
• Solvent T 660
• Sarnafil® T Clean

Está disponible una amplia gama de accesorios, es decir, piezas prebafricadas, desagües de cubiertas, pasillos transitables y perfiles decorativos.

Sarnafil® TS 77-20 se puede instalar sobre todos los aislamientos térmicos y capas de nivelación adecuadas para cubiertas. No se requieren capas de separación adicionales.
Sarnafil® TS 77-20 es adecuada para la colocación directa sobre cubiertas bituminosas existentes, una vez limpias, es decir, es adecuada para rehabilitaciones de cubiertas antiguas. En caso de contacto directo con el betún, pueden producirse cambios de color en la superficie de la membrana.

¹⁾ md = dirección de la máquina
²⁾ cmd = transversal a la dirección de la máquina

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Los productos probados por CRRC están listados en la base de datos de productos de Cool Roof Rating Council (CRRC).

Conforme a los requisitos mínimos de LEED V4 SS credit 5 option 1 Heat Island reduction - Roof

- 20 °C mín. / + 60 °C máx.

- 30 °C mín. / + 60 °C máx.

Las soldaduras de los solapes se deben realizar con equipos eléctricos de soldadura por aire caliente, como equipos de soldadura manual por aire caliente y rodillos de presión o máquinas automáticas de soldadura mediante aire caliente con control de la temperatura del aire caliente con un mínimo de 600 °C. Equipos recomendados:
Soldadura manual: Leister Triac
Soldadura automática: Sarnamatic 681
Soldadura semi-automática: Leister Triac Drive

La superficie del soporte debe ser uniforme, lisa y libre de partes punzantes, etc. La membrana Sarnafil® TS 77-20 debe separarse de cualquier sustrato/material incompatible por una capa de separación efectiva para prevenir el envejecimiento acelerado. El soporte debe ser compatible con la membrana, resistente a los disolventes, limpio, seco y libre de grasa y polvo. Las chapas metálicas deben desengrasarse con el producto Solvent T 660 antes de aplicar el adhesivo.

Procedimiento de instalación
Según lo indicado en el manual de instalación de los sistemas de fijación mecánica Sarnafil® TS 77.

Métod de fijación - General

La membrana de impermeabilización se instala flotante (sin estirar la membrana o bajo tensión) con fijaciones mecánicas en los solapes o o indepencientes de los solapes. Los solapes se sueldan con equipos de aire caliente especializados.

Método de fijación - Fijación lineal (Sarnabar®)

Desenrolle la membrana Sarnafil® TS 77-20, solape 80 mm, suelde inmediatamente y fije la membrana a la subestructura mediante los elementos de fijación Sarnabar®. El tipo de fijación más adecuada será recomendada por el personal de Sika. El espacio entre fijaciones vendrá dado or el cálculo que realice el personal de Sika. Los extremos de las piezas perimetrales deben fijarse con el perfil de distribución de cargas Sarnabar®. Para protección, sujete una pieza de nombre debajo del extremo de la barra y la placa. Deje huecos de 10 mm entre los extremos de dos perfiles. No coloque la fijación en los agujeros del final del perfil. Cubra los extremos del perfil con una banda de la membrana Sarnafil® TS 77-20 y suelde. Después de la instalación, se deben cubrir las Sarnabar con una banda soldada de la membrana. En todos los petos y alrededor de todas las penetraciones la membrana se debe asegurar con Sarnabar®. El cordón de soldadura Sarnafil® T evita que la membrana se rasgue o se pele por succión del viento.

Método de fijación - Fijación puntual (Sarnafast®)

La membrana Sarnafil® TS 77-20 se debe colocar siempre perpendicularmente a la dirección de la cubierta. La membrana Sarnafil® TS 77-20 se fija mediante las fijaciones Sarnafast y las placas de reparto de tensiones a lo largo de la línea marcada a 35 mm del borde de la membrana. Sarnafil® TS 77-20 se debe solapar 120 mm. La distancia entre fijaciones viene establecida en el cálculo de fikaciones realizado para el proyecto. En todos los petos y alrededor de todas las penetraciones la membrana se debe asegurar con Sarnabar®. El cordón de soldadura Sarnafil® T evita que la membrana se rasgue o se pele por succión del viento.

Método de solsadura
Antes de realizar las soldaduras, se deben preparar los solapos con Sarnafil® T Prep. Las soldaduras de solape se deben realizar mediante un equipo eléctrico de aire caliente. Los parámetros de la soldadura, como la temperatura, la velocidad de la máquina, el flujo de aire, la presión y los ajustes de la máquina deben evaluarse, adaptarse y comprobarse in situ según el tipo de equipo y las condiciones climáticas antes de la soldadura.

Prueba de la soldadura
Las soldaduras se deben comprobar mecánicamente mediante un destornillador para asegurar la integridad y que se han realizado en su totalidad. Cualquier fallo o imperfección debe ser reparado mediante soldadura de aire caliente.