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Sikalastic®-701

Sikalastic®-701

Sellador elástico de poliuretano híbrido para los sistemas de impermeabilización líquida de cubiertas

Sikalastic®-701 es un sellador bicomponente de poliuretano híbrido, con acabado brillante para los sistemas de impermeabilización líquida de Sika®.

  • Poliuretano alifático con resistencia al UV y al amarilleamiento
  • Buena resistencia a largo plazo a la intemperie
  • Buena estabilidad del color y del brillo
  • Buena resistencia química
  • Bajo ensuciamiento y fácil limpieza
  • Adecuado para cubiertas frías con alto Índice de Reflectancia Solar
  • Resistencia al agua encharcada
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Usos

Sellador con acabado brillante para:
  • Sistemas de impermeabilización líquida de Sika®.
  • Sistemas Sika® bicomponentes de PU/PUA de aplicación por proyección en caliente. 
Para los siguientes sistemas de impermeabilización: 
  • Membranas de nueva aplicación o rehabilitación de las existentes
  • Estructuras de cubiertas planas e inclinadas
  • Caminos peatonales
  • Cubiertas de terrazas
  • Sólo para uso exterior
 

Ventajas

  • Poliuretano alifático con resistencia al UV y al amarilleamiento
  • Buena resistencia a largo plazo a la intemperie
  • Buena estabilidad del color y del brillo
  • Buena resistencia química
  • Bajo ensuciamiento y fácil limpieza
  • Adecuado para cubiertas frías con alto Índice de Reflectancia Solar
  • Resistencia al agua encharcada

Envases

Parte A

bote de 10,0 kg 

Parte B

bote de 2,5 kg 

Parte A + B

12,5 kg lote

Consulte la tarifa actual para conocer las posibles variaciones en los envases

Color

Color final*

Blanco

Otros colores bajo petición. Para más información contacte con Sika.

Detalles del producto

Sostenibilidad / Certificados / Aprobados

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Marcado CE y Declaración de prestaciones según la Evaluación Técnica Europea ETA-20/0248, basada en la ETAG 005 Part 1 and Part 6 — Liquid applied roof waterproofing kits. Part 1: General. Part 6: Specific stipulations for Kits based on Polyurethane
  • Ensayo al fuego según EN 13501-1, Sikalastic®-701, Sikalastic®-702, warringtonfire, Report No.19896B
  • Ensayo al fuego según EN 13501-5, Sikalastic®-612, BRE, Report No.Q100536-1001
  • Ensayo al fuego según  EN 13501-5, Sikalastic®-614, BRE, Report No.Q100536-1003
  • Resistencia a la abrasión AR0.5(Special), Sikalastic®-614/701, FACE, Test report No. FC/18/8048
  • Resistencia a la abrasión AR0.5(Special), Sikalastic®-701, Sikalastic®-702, FACE, Test report No. FC/18/8048
Información del producto

Base Química

Poliuretano híbrido

Conservación

12 meses desde su fecha de fabricación.

Condiciones de Almacenamiento

Almacenar adecuadamente en su envase original, sin abrir y sin daños, en condiciones secas a temperaturas entre +5 °C y +30 °C. Consulte siempre la información del envase.

Densidad

~1,25 kg/l (mezcla A+B)

(DIN EN ISO 2811-11)

Valor a +23 °C

Contenido sólido en peso

Parte A

~67 %

Parte B

~100 %

Contenido sólido por volumen

Parte A

~55 %

Parte B

~100 %
Información del sistema

Estructura del Sistema

Sikalastic®-701 se puede usar con los siguientes productos de impermeabilización: 

Sistemas de PU 1C de aplicación en frío

  • Sikalastic®-612

Sistemas 2 C aromáticos de PU/PUA de aplicación en frío

  • Sikalastic®-702

SystemsSistemas 2 C de PU/PUA de aplicación por proyección en caliente

  • Sikalastic®-851 R
  • Sikalastic®-833 R

Consulte las hojas de datos de producto de cada uno de los productos de impermeabilización
Información Técnica

Resistencia a Tracción

Temperatura

Valor

+23 °C

~10 MPa

-20 °C

~20 MPa

Comportamiento al Fuego

Broof T1 / Broof T4

(prEN 1187)

Reacción al Fuego

Euroclase E

(EN 13501-1)

Resistencia Química

El producto resiste muchos productos químicos. Para más información póngase en contacto con Sika.

Reflectancia Solar

Reflectancia Solar Inicial

0,88

Emitancia Térmica

Emitancia Térmica Inicial

0,86

Indice de Reflectancia Solar

SRI Inicial (Coeficiente Convectivo, Viento medio)

~112

Aplicación

Información de aplicación

Proporción de la Mezcla

Parte A : Parte B = 80 : 20 (en volumen)

Temperatura Ambiente

+2 °C mín. / +40 °C máx.

Humedad Relativa del Aire

Por encima de +20 °C

35 % mín. / 80 % máx.

Por debajo de +20 °C

45 % mín. / 80 % máx.

Temperatura del Soporte

+2 °C mín. / +40 °C máx.

Punto de Rocio

Cuidado con la condensación.
El soporte y el producto fresco deben estar al menos +3 °C por encima del punto de rocío para evitar el riesgo de condensación o sangrado de la membrana curada. Asegúrese de que las condiciones se mantienen durante todo el proceso de curado.

Humedad del Soporte

Consultar la Hoja de Datos de Producto de las capas base.

Vida de la mezcla

1 hora a +20 °C 

La vida de la mezcla disminuirá a temperaturas más altas y aumentará a temperaturas más bajas. 

Tiempo Seco al Tacto

Condición

Propiedad

Valor

20 °C / 50 % RH

Tiempo libre de tack

~45 minutos

20 °C / 50 % RH

Tiempo de secado duro 

~60 minutos

20 °C / 50 % RHTiempo de secado final~90 minutos

Condición

Propiedad

Valor

5  °C / 50 % RH

Tiempo libre de tack

~75 minutos

5 °C / 50 % RH

Tiempo de secado duro 

~105 minutos

5 °C / 50 % RHTiempo de secado final~135 minutos

Los tiempos son aproximados y se pueden ver afectados por cambios en las condiciones ambientales en especial por cambios en la temperatura y la humedad relativa.

Producto Aplicado Listo para su Uso

Temperatura

Humedad Relativa

Resistencia a la lluvia

Tráfico peatonal

Curado total

+10 °C

50 %

~75 minutos

~150 minutos

~1 día

+20 °C

50 %

~60 minutos

~120 minutos

~1 día

+30 °C

50 %

~45 minutos

~90 minutos

~16 horas

Los tiempos son aproximados y se pueden ver afectados por cambios en las condiciones ambientales en especial por cambios en la temperatura y la humedad relativa.
Consumo

Rendimiento

De ~0,25 kg/m2 a 0,30 kg/m2 aplicado en una capa
Aplicación por pasos

PREPARACION DEL SOPORTE

Confirmar que se ha alcanzado el tiempo de espera/repintado en la capa base del sistema previamente aplicado. La capa base debe estar limpia, seca y libre de todo tipo de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, revestimientos y material suelto. Si existe polvo en la superficie, debe ser eliminado completamente antes de la aplicación del producto, preferiblemente con un equipo de extracción al vacío.

Si se excede el tiempo máximo de repintado de la capa base, la superficie debe ser ligeramente lijada con herramientas manuales o equipos mecánicos ligeramente abrasivos para dar aspereza a la superficie. Dependiendo del tipo de capa base, también puede ser necesario un paño con disolvente. Finalmente, eliminar completamente el polvo mediante aspirado.

MEZCLADO

Antes de mezclar los componentes, mezcle por separado el componente A (resina) usando un mezclador y agitador eléctrico de una o dos palas (300 - 400 rpm) u otro equipo adecuado. Añadir el componente B (endurecedor) al componente A y mezcle el componente A + B de forma continua durante 3,0 minutos hasta conseguir una mezcla de color uniforme. Mezclar sólo las unidades completas. Tiempo de mezcla para A+B = ~3,0 minutos.

APLICACIÓN

Aplique el producto mezclado en una capa con rodillo, brocha o equipo de proyección para lograr un espesor consistente y el acabado de superficie requerido. 

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. El material endurecido sólo se puede eliminar mecánicamente.

 

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