Sikalastic®-641

• Cumple con LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
• Declaración ambiental de producto: BRE Environmental Product Declaration (EPD)

• Marcado CE y Declaración de Prestaciones (ETA 14/0177)
• European Technical Assessment ETA 14/0177 basado en ETAG 005 Part 1 and 6 - Liquid-applied roof waterproofing using kits based on polyurethane
• Exposición de la cubierta al fuego exterior - 10 Year System BS 476 Part 3: 2004, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336139
• Exposición de la cubierta al fuego exterior - 10 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 1, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336143
• Exposición de la cubierta al fuego exterior - 25 Year System BS 476 Part 3, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336140
• Exposición de la cubierta al fuego exterior - 25 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 1, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336141
• Ensayo de fuego: Método con dos etapas incorporando antorchas ardiendo, viento y calor radiante suplementario - 10 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336142
• Ensayo de fuego: Método con dos etapas incorporando antorchas ardiendo, viento y calor radiante suplementario - 25 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336141
• Comparativa de olores Sikalastic®-641, Odournet, Report No. 456-2014-17
• Comparativa de olores Sikalastic®-641, Odournet, Report No. 456-2014-19
• Reacción al fuego - 25 Year System EN 13501-5: 2007 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336207
• Cubiertas expuestas al fuego exterior - 10 Year System EN 13501-1: 2005 + A1: 2009 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336203
• Cubiertas expuestas al fuego exterior - 10 Year System EN 13501-1: 2005 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336206
• Cubiertas expuestas al fuego exterior - 10 Year System EN 13501-5: 2005 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336204
• Cubiertas expuestas al fuego exterior - 25 Year System EN 13501-1: 2005 + A1: 2009 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336202
• Cubiertas expuestas al fuego exterior - 25 Year System EN 13501-5: 2005 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336205

Poliuretano alifático

9 meses desde su fecha de fabricación

El producto debe almacenarse en su envarse original, sin abrir y sin dañar en condiciones secas y a temperaturas entre +0 °C y +25 °C. Siempre consultar la información del envase.

Valor +23°C

~88,0 %  (+23 °C / 50 % r.h.)

~84,0 % (+23 °C / 50 % r.h.)

Consulte la Hoja de Datos de los Sistemas:

• Sikalastic®-641 Economic System
• Sikalastic®-641 Standard System
• Sikalastic®-641 Enhanced System
• Sikalastic®-641 Premium System
• Sikalastic®-641 Premium Fleece System
• SikaRoof® i-Cure-12
• SikaRoof® i-Cure-15
• SikaRoof® i-Cure-18
• SikaRoof® i-Cure-22

*  Todos los valores se refieren al estado inicial (debidamente curado, no desgastado) del Sikalastic®-641 color blanco (RAL 9016). 

-30 °C to +90 °C

Se recomienda almacenar el producto en condiciones cálidas (+20 °C) antes de aplicarlo a temperaturas inferiores a +10 °C.

+5 °C min / +40 °C máx

20 % h.r. mín / 85 % h.r. máx

Cuidado con la condensación.
El sustrato y el producto aplicado sin curar deben estar al menos +3 °C por encima de la temperatura del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación.
 

+5 °C mín. / +60 °C máx.

< 4 % contenido de humedad.
Método de ensayo: medidor Sika®-Tramex
Sin humedad ascendente según la norma ASTM (film de polietileno). 

~1 hora (+20 °C / 50 % h.r.)

Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.

El material en envases abiertos debe aplicarse inmediatamente. En los envases abiertos, el material formará una película después de ~1 hora

1  Después de cuatro días, la superficie debe ser limpiada e imprimada con Sika® Reactivation Primer antes de continuar.

Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa

1 Tenga en cuenta que el impacto de las lluvias fuertes o de los chubascos puede marcar o dañar físicamente la membrana aún líquida.

2 La aplicación a espesores de película superiores a los recomendados puede dar lugar a una sensación prolongada de "suavidad" en el revestimiento. Esto acabará curando.

Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.

General

Todo el polvo, material suelto y que presenta mala adherencia debe ser eliminado completamente de todas las superficies antes de la aplicación del producto y de los productos del sistema asociado, preferiblemente mediante aspirado.

Para confirmar la adecuada preparación de la superficie y la adherencia del Sikalastic®-641, realizar una prueba preliminar antes de la aplicación completa junto con las pruebas de adherencia que sean necesarias.

Hormigón y soportes cementosos

El sustrato debe estar estructuralmente sano, limpio, seco y libre de todos los contaminantes como suciedad, aceite, grasa, revestimientos, lechadas, tratamientos superficiales y material suelto y mal adherido.

El hormigón nuevo debe dejarse curar durante al menos 28 días.

Los sustratos deben prepararse mecánicamente utilizando un equipo de preparación de sustratos adecuado para eliminar la lechada de cemento y lograr un perfil de superficie de agarre de textura abierta adecuado para el espesor del producto.

Los puntos altos o crestas pueden eliminarse mediante lijado.

Los sustratos cementosos débiles deben eliminarse y los defectos de la superficie, como los agujeros de soplado y los huecos, deben quedar totalmente expuestos.

Las reparaciones del sustrato, el relleno de las juntas, los agujeros/huecos y la nivelación de la superficie deben realizarse con los productos adecuados de la gama de materiales Sikafloor®, Sikadur® y Sikagard®. Los productos deben estar curados antes de aplicar el Sikalastic®-641.

Ladrillo y piedra

Las baldosas deben estar sanas y firmemente adheridas al sustrato, si están dañadas o mal adheridas hay que retirarlas. Lavar a presión y utilizar Sika® Biowash si fuese necesario. Consultar la ficha técnica de cada producto. Reparar cualquier desprendimiento u otros daños y sustituir cualquier junta que falte.

Asfalto

Limpiar a fondo mediante lavado a presión y dejar secar. Todas las grietas importantes deben ser selladas para permitir la continuidad del sistema Sikalastic®-641. El asfalto debe ser evaluado cuidadosamente en cuanto a la humedad y/o el aire atrapado, el grado y el acabado de la superficie antes de realizar cualquier trabajo de revestimiento. También debe tenerse en cuenta cualquier requisito de imprimación.

Membranas bituminosas

La membrana debe estar firmemente adherida o fijada mecánicamente. Limpiar a fondo mediante lavado a presión y dejar secar. Tratar las ampollas cortando en estrella y eliminando el agua acumulada debajo. Dejar secar y volver a adherir con Decostik® SP o Sikalastic® Coldstik. Las zonas muy degradadas deben ser sustituidas por una membrana adherida con Decostik® SP o Sikalastic® Coldstik.

Membranas sintéticas  

Se pueden revestir distintos tipos de membranas sintéticas. Póngase en contacto con Sika para obtener información adicional

Revestimientos bituminosos

Los revestimientos bituminosos antiguos debes estar rígidos y sin superficie pegajosa. Eliminar los revestimientos sueltos, degradados y pegajosos.

Metales

Los metales ferrosos deben tener una superficie sana. Las superficies deben estar limpias, sin óxido, aceite, grasa, revestimientos sueltos o degradados, etc. Prepare las superficies para obtener un acabado metálico brillante utilizando técnicas de preparación adecuadas teniendo en cuenta las condiciones ambientales.

Los metales no ferrosos deben tener una superficie sana. Elimine cualquier resto de óxido o de polvo hasta conseguir un acabado metálico brillante. Se puede utilizar el cepillo de alambres para los metales blandos, como el plomo. Las superficies deben estar limpias, sin aceite ni grasa, que, si están presentes, deben eliminarse con una solución desengrasante propia. A continuación, lavar con detergente, aclarar y secar.

Madera

Las cubiertas de madera y de paneles de madera deben estar en buenas condiciones estructurales, firmemente adheridas o fijadas mecánicamente.

Las cubiertas de madera requieren una capa completa de Sikalastic® Carrier adherido con Sikalastic® Coldstik antes de la aplicación del
sistema elegido. Se debe tratar el soporte a continuación como una cubierta con láminas. Las pequeñas protuberancias de la madera pueden ser tratadas directamente mediante un cepillado o lijado local para obtener una superficie lisa.

Pinturas/Revestimientos

Elimine los revestimientos sueltos o degradados mediante las técnicas de preparación adecuadas para obtener soporte firme. Los revestimientos restantes pueden recubrirse si están bien adheridos. Asegúrese de que la superficie esté limpia y libre de aceite, grasa, etc

Sistemas Sikalastic®-641 existentes

Limpie la superficie de la membrana utilizando un lavado a presión a ~14 N/mm2 (2000 psi) incluyendo detergente, luego enjuague bien y deje secar.

El producto Sikalastic®-641 se suministra listo para su uso. Antes de la aplicación, mezclar durante un mínimo de 1 minuto utilizando una batidora y un taladro u otro equipo adecuado para mezclar el líquido y todo el pigmento coloreado hasta conseguir un color uniforme. Debe evitarse el exceso de mezcla para minimizar la entrada de aire.

Se debe hacer referencia a la documentación adicional cuando corresponda, como el método de ejecución, el manual de aplicación y las instrucciones de instalación o de trabajo.

General

Comience siempre la aplicación por los detalles antes de la impermeabilización de las principales superficies horizontales.

Imprimación

Vierta la imprimación mezclada adecuada sobre el sustrato preparado y aplíquela con una brocha o un rodillo adecuado. Asegúrese de que una capa continua y sin poros cubra el sustrato. Confirme que se ha alcanzado el tiempo de espera de la imprimación/revestimiento antes de aplicar los productos sucesivos. Consulte la ficha técnica de cada imprimación

Capa base

Vierta el producto Sikalastic®-641 mezclado sobre el sustrato preparado del mismo ancho que el Sika® Reemat Premium y aplique uniformemente con una brocha (brocha de nylon o cerdas suaves) o rodillo (rodillo de pelo corto) con el consumo requerido en 2 direcciones en ángulo recto.

Refuerzo

Enrolle el refuerzo Sika® Reemat Premium mientras el Sikalastic®-641 está todavía fresco asegurándose de que no haya burbujas o pliegues en el refuerzo. Los solapes del refuerzo deben ser de un mínimo de 50 mm. Se recomienda trabajar 1,0 m a la vez en sentido longitudinal aplicando la primera capa y embebiendo el refuerzo

Capa de sellado

Vierta el producto Sikalastic®-641 mezclado sobre la capa de refuerzo aplicada y aplíquelo uniformemente con brocha o rodillo de pelo corto con el consumo requerido en 2 direcciones en ángulo recto. Confirme los tiempos de recubrimiento antes de la aplicación.

Asegurarse de que cada aplicación / capa esté limpia y seca antes de aplicar la siguiente capa.

Nota: El material se secará en la superficie en unos 30 minutos, dependiendo de las condiciones de temperatura y humedad. Mantenga siempre un borde húmedo y la superficie de acabado mientras se trabaja. Volver a trabajar en zonas parcialmente secas puede dañar la superficie.

Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Diluente C inmediatamente después de su uso. El material endurecido sólo puede eliminarse por medios mecánicos.