Sikalastic®-641
Membrana líquida de poliuretano de bajo olor para la impermeabilización de cubiertas
Sikalastic®-641 es una membrana líquida de poliuretano monocomponente, reforzada, de bajo olor y aplicación en frío. Proporciona un acabado impermeable estable a los rayos UV, continuo, elástico, de bajo mantenimiento, duradero y suave, utilizando la exclusiva tecnología i-Cure de Sika. El producto es adecuado para climas cálidos y climas fríos.
- Monocomponente, no necesita mezclado, fácil y listo para su uso
- Espesor: ~1,30–2,2 mm
- Resistencia a la radiación UV
- Alta reflectancia (~RAL 9016)
- Resistencia al amarilleamiento
- Aplicación en frío – sin llama
- Bajo olor - adecuado para proyectos sensibles a los olores
- Alto contenido en sólidos
- Impermeabilización continua
- Fácil ejecución de detalles con Sika® Reemat Premium
- Se puede repintar - no es necesario su eliminación
- Permeable al vapor de agua
- Aplicación con rodillo / brocha
- Elástico y puenteo de fisuras
- Mantiene la flexibilidad a bajas temperaturas
- Buena adhesión a la mayoría de los materiales de construcción
- Curado rápido
- Resistencia a las condiciones atmosféricas habituales
Usos
- Sellador de los sistemas SikaRoof® i-Cure-12/15/18/22 tanto para proyectos de obra nueva como de rehabilitación
- Capa base y capa de sellado de los sistemas con certificación ETA y de bajo olor Sikalastic®-641/-641 Economic, Standard, Enhanced, Premium y Premium con Fleece
- Impermeabilización de estructuras con numerosos detalles como penetraciones, desagües, claraboyas y geometría compleja
- Ampliación de la vida útil de las cubiertas deterioradas o en mal estado
- Sellador de alta reflectancia (blanco tráfico ~RAL 9016) para cubiertas frías
- Para zonas sensibles a los olores
- Sólo para uso exterior
Ventajas
- Monocomponente, no necesita mezclado, fácil y listo para su uso
- Espesor: ~1,30–2,2 mm
- Resistencia a la radiación UV
- Alta reflectancia (~RAL 9016)
- Resistencia al amarilleamiento
- Aplicación en frío – sin llama
- Bajo olor - adecuado para proyectos sensibles a los olores
- Alto contenido en sólidos
- Impermeabilización continua
- Fácil ejecución de detalles con Sika® Reemat Premium
- Se puede repintar - no es necesario su eliminación
- Permeable al vapor de agua
- Aplicación con rodillo / brocha
- Elástico y puenteo de fisuras
- Mantiene la flexibilidad a bajas temperaturas
- Buena adhesión a la mayoría de los materiales de construcción
- Curado rápido
- Resistencia a las condiciones atmosféricas habituales
Envases
Botes de 5 y 15 litros.
Consultar siempre la tarifa actual
Color
Gris pizarra (~RAL 7015), gris (~RAL 7045), gris claro (~RAL 8500), blanco (~RAL 9016).
Detalles del producto
INFORMACION AMBIENTAL
- Cumple con LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Declaración ambiental de producto: BRE Environmental Product Declaration (EPD)
CERTIFICADOS / NORMAS
- Marcado CE y Declaración de Prestaciones (ETA 14/0177)
- European Technical Assessment ETA 14/0177 basado en ETAG 005 Part 1 and 6 - Liquid-applied roof waterproofing using kits based on polyurethane
- Exposición de la cubierta al fuego exterior - 10 Year System BS 476 Part 3: 2004, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336139
- Exposición de la cubierta al fuego exterior - 10 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 1, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336143
- Exposición de la cubierta al fuego exterior - 25 Year System BS 476 Part 3, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336140
- Exposición de la cubierta al fuego exterior - 25 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 1, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336141
- Ensayo de fuego: Método con dos etapas incorporando antorchas ardiendo, viento y calor radiante suplementario - 10 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336142
- Ensayo de fuego: Método con dos etapas incorporando antorchas ardiendo, viento y calor radiante suplementario - 25 Year System DD CEN/TS 1187:2012 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Test report No. 336141
- Comparativa de olores Sikalastic®-641, Odournet, Report No. 456-2014-17
- Comparativa de olores Sikalastic®-641, Odournet, Report No. 456-2014-19
- Reacción al fuego - 25 Year System EN 13501-5: 2007 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336207
- Cubiertas expuestas al fuego exterior - 10 Year System EN 13501-1: 2005 + A1: 2009 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336203
- Cubiertas expuestas al fuego exterior - 10 Year System EN 13501-1: 2005 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336206
- Cubiertas expuestas al fuego exterior - 10 Year System EN 13501-5: 2005 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336204
- Cubiertas expuestas al fuego exterior - 25 Year System EN 13501-1: 2005 + A1: 2009 Test 4, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336202
- Cubiertas expuestas al fuego exterior - 25 Year System EN 13501-5: 2005 + A1: 2009, Sikalastic®-641, Exova, Classification report No. WF 336205
Base Química
Poliuretano alifático
Conservación
9 meses desde su fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe almacenarse en su envarse original, sin abrir y sin dañar en condiciones secas y a temperaturas entre +0 °C y +25 °C. Siempre consultar la información del envase.
Densidad
~1,42 kg/l | (EN ISO 2811-1) |
Valor +23°C
Contenido sólido en peso
~88,0 % (+23 °C / 50 % r.h.)
Contenido sólido por volumen
~84,0 % (+23 °C / 50 % r.h.)
Estructura del Sistema
Consulte la Hoja de Datos de los Sistemas:
- Sikalastic®-641 Economic System
- Sikalastic®-641 Standard System
- Sikalastic®-641 Enhanced System
- Sikalastic®-641 Premium System
- Sikalastic®-641 Premium Fleece System
- SikaRoof® i-Cure-12
- SikaRoof® i-Cure-15
- SikaRoof® i-Cure-18
- SikaRoof® i-Cure-22
Resistencia a Tracción
Sin reforzar | 6,0 N/mm2 |
Indice de Reflectancia Solar
≥ 108* | (ASTM 1980) |
* Todos los valores se refieren al estado inicial (debidamente curado, no desgastado) del Sikalastic®-641 color blanco (RAL 9016).
Temperatura de Servicio
-30 °C to +90 °C
Comportamiento al Fuego
BRoof (t1) + (t4) sobre el sistema de cubierta | (ENV 1187) |
Reacción al Fuego
Euroclase E |
Espesor de película seca
Sistema de Cubierta | Espesor |
Sikalastic®-641 Economic System | 1,3 mm |
Sikalastic®-641 Standard System | 1,5 mm |
Sikalastic®-641 Enhanced System | 1,8 mm |
Sikalastic®-641 Premium System | 2,2 mm |
Sikalastic®-641 Premium Fleece System | 2,2 mm |
SikaRoof® i-Cure-12 SikaRoof® i-Cure-15 SikaRoof® i-Cure-18 SikaRoof® i-Cure-22 | Consultar la Hoja de Datos del Sistema |
Aplicación
Temperatura del Producto
Se recomienda almacenar el producto en condiciones cálidas (+20 °C) antes de aplicarlo a temperaturas inferiores a +10 °C.
Temperatura Ambiente
+5 °C min / +40 °C máx
Humedad Relativa del Aire
20 % h.r. mín / 85 % h.r. máx
Punto de Rocio
Cuidado con la condensación.
El sustrato y el producto aplicado sin curar deben estar al menos +3 °C por encima de la temperatura del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación.
Temperatura del Soporte
+5 °C mín. / +60 °C máx.
Humedad del Soporte
< 4 % contenido de humedad.
Método de ensayo: medidor Sika®-Tramex
Sin humedad ascendente según la norma ASTM (film de polietileno).
Vida de la mezcla
~1 hora (+20 °C / 50 % h.r.)
Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.
El material en envases abiertos debe aplicarse inmediatamente. En los envases abiertos, el material formará una película después de ~1 hora
Tiempo de Espera / Repintabilidad
Condiciones ambientales | Tiempo mínimo de espera1 |
+5 °C / 50 % h.r. | ~18 horas |
+10 °C / 50 % h.r. | ~8–10 horas |
+20 °C / 50 % h.r. | ~4–6 horas |
+30 °C / 50 % h.r. | ~4 horas |
1 Después de cuatro días, la superficie debe ser limpiada e imprimada con Sika® Reactivation Primer antes de continuar.
Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa
Producto Aplicado Listo para su Uso
Condiciones ambientales | Resistencia la lluvia1 | Seco al tacto | Curado total2 |
+5 °C / 50 % h.r. | 1 hora | 10–12 horas | 24 horas |
+10 °C / 50 % h.r. | 1 hora | 6–8 horas | 18–24 horas |
+20 °C / 50 % h.r. | 1 hora | 4–6 horas | 12–18 horas |
+30 °C / 50 % h.r. | 1 hora | 3–5 horas | 8–12 horas |
1 Tenga en cuenta que el impacto de las lluvias fuertes o de los chubascos puede marcar o dañar físicamente la membrana aún líquida.
2 La aplicación a espesores de película superiores a los recomendados puede dar lugar a una sensación prolongada de "suavidad" en el revestimiento. Esto acabará curando.
Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.
PREPARACION DEL SOPORTE
General
Todo el polvo, material suelto y que presenta mala adherencia debe ser eliminado completamente de todas las superficies antes de la aplicación del producto y de los productos del sistema asociado, preferiblemente mediante aspirado.
Para confirmar la adecuada preparación de la superficie y la adherencia del Sikalastic®-641, realizar una prueba preliminar antes de la aplicación completa junto con las pruebas de adherencia que sean necesarias.
Hormigón y soportes cementosos
El sustrato debe estar estructuralmente sano, limpio, seco y libre de todos los contaminantes como suciedad, aceite, grasa, revestimientos, lechadas, tratamientos superficiales y material suelto y mal adherido.
El hormigón nuevo debe dejarse curar durante al menos 28 días.
Los sustratos deben prepararse mecánicamente utilizando un equipo de preparación de sustratos adecuado para eliminar la lechada de cemento y lograr un perfil de superficie de agarre de textura abierta adecuado para el espesor del producto.
Los puntos altos o crestas pueden eliminarse mediante lijado.
Los sustratos cementosos débiles deben eliminarse y los defectos de la superficie, como los agujeros de soplado y los huecos, deben quedar totalmente expuestos.
Las reparaciones del sustrato, el relleno de las juntas, los agujeros/huecos y la nivelación de la superficie deben realizarse con los productos adecuados de la gama de materiales Sikafloor®, Sikadur® y Sikagard®. Los productos deben estar curados antes de aplicar el Sikalastic®-641.
Ladrillo y piedra
Las baldosas deben estar sanas y firmemente adheridas al sustrato, si están dañadas o mal adheridas hay que retirarlas. Lavar a presión y utilizar Sika® Biowash si fuese necesario. Consultar la ficha técnica de cada producto. Reparar cualquier desprendimiento u otros daños y sustituir cualquier junta que falte.
Asfalto
Limpiar a fondo mediante lavado a presión y dejar secar. Todas las grietas importantes deben ser selladas para permitir la continuidad del sistema Sikalastic®-641. El asfalto debe ser evaluado cuidadosamente en cuanto a la humedad y/o el aire atrapado, el grado y el acabado de la superficie antes de realizar cualquier trabajo de revestimiento. También debe tenerse en cuenta cualquier requisito de imprimación.
Membranas bituminosas
La membrana debe estar firmemente adherida o fijada mecánicamente. Limpiar a fondo mediante lavado a presión y dejar secar. Tratar las ampollas cortando en estrella y eliminando el agua acumulada debajo. Dejar secar y volver a adherir con Decostik® SP o Sikalastic® Coldstik. Las zonas muy degradadas deben ser sustituidas por una membrana adherida con Decostik® SP o Sikalastic® Coldstik.
Membranas sintéticas
Se pueden revestir distintos tipos de membranas sintéticas. Póngase en contacto con Sika para obtener información adicional
Revestimientos bituminosos
Los revestimientos bituminosos antiguos debes estar rígidos y sin superficie pegajosa. Eliminar los revestimientos sueltos, degradados y pegajosos.
Metales
Los metales ferrosos deben tener una superficie sana. Las superficies deben estar limpias, sin óxido, aceite, grasa, revestimientos sueltos o degradados, etc. Prepare las superficies para obtener un acabado metálico brillante utilizando técnicas de preparación adecuadas teniendo en cuenta las condiciones ambientales.
Los metales no ferrosos deben tener una superficie sana. Elimine cualquier resto de óxido o de polvo hasta conseguir un acabado metálico brillante. Se puede utilizar el cepillo de alambres para los metales blandos, como el plomo. Las superficies deben estar limpias, sin aceite ni grasa, que, si están presentes, deben eliminarse con una solución desengrasante propia. A continuación, lavar con detergente, aclarar y secar.
Madera
Las cubiertas de madera y de paneles de madera deben estar en buenas condiciones estructurales, firmemente adheridas o fijadas mecánicamente.
Las cubiertas de madera requieren una capa completa de Sikalastic® Carrier adherido con Sikalastic® Coldstik antes de la aplicación del
sistema elegido. Se debe tratar el soporte a continuación como una cubierta con láminas. Las pequeñas protuberancias de la madera pueden ser tratadas directamente mediante un cepillado o lijado local para obtener una superficie lisa.
Pinturas/Revestimientos
Elimine los revestimientos sueltos o degradados mediante las técnicas de preparación adecuadas para obtener soporte firme. Los revestimientos restantes pueden recubrirse si están bien adheridos. Asegúrese de que la superficie esté limpia y libre de aceite, grasa, etc
Sistemas Sikalastic®-641 existentes
Limpie la superficie de la membrana utilizando un lavado a presión a ~14 N/mm2 (2000 psi) incluyendo detergente, luego enjuague bien y deje secar.
MEZCLADO
El producto Sikalastic®-641 se suministra listo para su uso. Antes de la aplicación, mezclar durante un mínimo de 1 minuto utilizando una batidora y un taladro u otro equipo adecuado para mezclar el líquido y todo el pigmento coloreado hasta conseguir un color uniforme. Debe evitarse el exceso de mezcla para minimizar la entrada de aire.
APLICACIÓN
Se debe hacer referencia a la documentación adicional cuando corresponda, como el método de ejecución, el manual de aplicación y las instrucciones de instalación o de trabajo.
General
Comience siempre la aplicación por los detalles antes de la impermeabilización de las principales superficies horizontales.
Imprimación
Vierta la imprimación mezclada adecuada sobre el sustrato preparado y aplíquela con una brocha o un rodillo adecuado. Asegúrese de que una capa continua y sin poros cubra el sustrato. Confirme que se ha alcanzado el tiempo de espera de la imprimación/revestimiento antes de aplicar los productos sucesivos. Consulte la ficha técnica de cada imprimación
Capa base
Vierta el producto Sikalastic®-641 mezclado sobre el sustrato preparado del mismo ancho que el Sika® Reemat Premium y aplique uniformemente con una brocha (brocha de nylon o cerdas suaves) o rodillo (rodillo de pelo corto) con el consumo requerido en 2 direcciones en ángulo recto.
Refuerzo
Enrolle el refuerzo Sika® Reemat Premium mientras el Sikalastic®-641 está todavía fresco asegurándose de que no haya burbujas o pliegues en el refuerzo. Los solapes del refuerzo deben ser de un mínimo de 50 mm. Se recomienda trabajar 1,0 m a la vez en sentido longitudinal aplicando la primera capa y embebiendo el refuerzo
Capa de sellado
Vierta el producto Sikalastic®-641 mezclado sobre la capa de refuerzo aplicada y aplíquelo uniformemente con brocha o rodillo de pelo corto con el consumo requerido en 2 direcciones en ángulo recto. Confirme los tiempos de recubrimiento antes de la aplicación.
Asegurarse de que cada aplicación / capa esté limpia y seca antes de aplicar la siguiente capa.
Nota: El material se secará en la superficie en unos 30 minutos, dependiendo de las condiciones de temperatura y humedad. Mantenga siempre un borde húmedo y la superficie de acabado mientras se trabaja. Volver a trabajar en zonas parcialmente secas puede dañar la superficie.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Diluente C inmediatamente después de su uso. El material endurecido sólo puede eliminarse por medios mecánicos.