SikaTop®-209 ES
SikaTop®-209 ES es un mortero de impermeabilización flexible, de dos componentes predosificados, a base de cemento, áridos seleccionados y polímeros modificados.
- Módulo de elasticidad bajo, con lo que se consigue una buena flexibilidad, se reduce el riesgo de fisuración y se mejora la capacidad de puentear fisuras de retracción y microfisuras
- Impermeable al agua y permeable al vapor de agua
- Adecuado tanto a presión positiva como negativa
- Predosificado
- Excelente adherencia sobre soportes sanos de hormigón, mortero, piedra, ladrillo, etc.
- Elevada resistencia al hielo y a las sales de deshielo
- Frena la progresión de la carbonatación
- Buenas propiedades de puenteo de fisuras
Usos
Puede utilizarse para realizar revestimientos de impermeabilización y protección de superficies en los cuales se requiera flexibilidad, con objeto de puentear pequeñas fisuras. Algunos de los sitios más habituales donde se puede utilizar son:- Depósitos, piscinas, canales u otros elementos destinados a contener agua, sean éstos enterrados o no enterrados
- Impermeabilización interior de sótanos
- Impermeabilización exterior de muros enterrados
- Reparación y protección de superficies expuestas a la acción del hielo y de las sales de deshielo: pretiles de puentes, voladizos de terrazas y azoteas, cornisas, etc.
- Protección de estructuras de hormigón en ambientes marinos
- Impermeabilización en contacto con agua potable
Ventajas
- Módulo de elasticidad bajo, con lo que se consigue una buena flexibilidad, se reduce el riesgo de fisuración y se mejora la capacidad de puentear fisuras de retracción y microfisuras
- Impermeable al agua y permeable al vapor de agua
- Adecuado tanto a presión positiva como negativa
- Predosificado
- Excelente adherencia sobre soportes sanos de hormigón, mortero, piedra, ladrillo, etc.
- Elevada resistencia al hielo y a las sales de deshielo
- Frena la progresión de la carbonatación
- Buenas propiedades de puenteo de fisuras
Envases
Lotes predosificados de 32 kg (8 kg de comp. A y 24 kg de comp. B)
Color
Componente A: Líquido blanco
Componente B: Polvo gris
Detalles del producto
INFORMACION AMBIENTAL
Cubierto por la DAP modelo "Morteros Minerales Modificados" grupo 2, Declaración Nº EPD-FEI-20160042-IBG1-EN
CERTIFICADOS / NORMAS
- Producto para la protección contra la penetración, control de humedad y aumento de resistividad para estructuras de hormigón según UNE-EN 1504-2:2004, con declaración de prestaciones 01 07 01 01 002 0 000007 1053, con certificado de producción según el cuerpo notificador Nº 0099-CPR-B15-0007, provisto del marcado CE
- Impermeabilización a base de mortero cementoso para aplicaciones bajo revestimientos cerámicos, clase CMO2P, según UNE-EN 14891:2017
- Producto apto para contacto con agua potable, que cumple con los requisitos exigibles de migraciones globales dentro de los límites indicados en la Regulación 10/2011, según ensayo realizado en el Instituto Tecnológico del Plástico AIMPLAS
Base Química
Mortero de cemento mejorado con resinas sintéticas
Conservación
12 meses desde su fecha de fabricación, en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco
Condiciones de Almacenamiento
El componente líquido debe protegerse de las heladas.
Densidad
Densidad Densidad del mortero fresco: ~ 1.70 kg/l (a +20 °C)
Tamaño máximo del grano
0,3 mm
Estructura del Sistema
El mortero se puede colocar con armadura Armatop®-100.
Armatop®-100:
| Material: | Malla de fibra de vidrio antialcalina |
| Peso: | 0,172 kg/m2 |
| Espesor: | 0,8 mm |
| Resistencia a tracción: | Urdimbre: 180 da N/5 cm |
| Trama: 180 da N/5 cm | |
| Presentación: | Rollos de 1 m x 50 m. |
Adherencia bajo tracción
| ≥ 0,8 MPa | (EN 1542) |
* Valores obtenidos con un espesor de 2 mm
| Método de ensayo | Valor obtenido | Requisito | |
| Resistencia a la adherencia inicial | A.6.2 | 0,6 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Resistencia a la adherencia tras inmersión de agua | A.6.4 | 0,5 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Resistencia a la adherencia tras calor | A.6.5 | 0,6 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Resistencia a la adherencia tras ciclos de hielo-deshielo | A.6.6 | 0,5 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Resistencia a la adherencia tras inmersión en agua con cal | A.6.9 | 0,5 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Resistencia a la adherencia tras inmersión en agua clorada | A.6.8 | 0,5 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
* Valores obtenidos con 2 capas de 2 mm cada una
Capacidad de Puenteo de Fisura
| > 1,25 mm | Clase A4 (a +23 °C) |
| > 0,50 mm | Clase A3 (a -10 °C) |
* Valores obtenidos con un espesor de 2 mm
| ≥ 0,75 mm | (a +23 °C) |
| ≥ 0,75 mm | (a -20 °C) |
* Valores obtenidos con 2 capas de 2 mm cada una
Reacción al Fuego
| Clase B s1 d0 | (UNE-EN-ISO 11925-2:2011) (EN 13823:2010) |
| Clase BFL s1 | (UNE-EN-ISO 11925-2:2011) |
Permeabilidad al Vapor de Agua
Clase I (permeable al vapor de agua): Sd < 5m
Absorción Capilar
| ~0,02 kg/m2∙h0.5 | (EN 1602-3) |
Penetración de Agua bajo Presión
| Sin penetración de agua tras 7 días a 1,5 bar | (EN 14891 A.7) |
* Valores obtenidos con 2 capas de 2 mm cada una
Permeabilidad al CO2
| Sd > 50 m | (EN 1062-6) |
Aplicación
Proporción de la Mezcla
Lotes predosificados
A:B = 1:3 (en peso)
Espesor de Capa
Mín. 1 mm / Máx. 2 mm
Temperatura Ambiente
Mín +8 °C/ Máx. +35 °C
Temperatura del Soporte
Mín +8 °C / Máx. +35 °C
Vida de la mezcla
~ 30-40 minutos (a +20 °C)
Consumo
~1,7 kg/m2 y mm de espesor, dependiendo de la rugosidad del soporte
MEZCLADO
El amasado se llevará a cabo utilizando preferiblemente una batidora eléctrica de baja velocidad (600 rpm). Para ello, en un recipiente de boca y fondo anchos, verter el componente B (polvo) sobre el componente A y mezclar durante 2-3 minutos hasta conseguir una masa homogénea.
APLICACIÓN
La aplicación puede realizarse mediante llana, brocha, rodillo de pelo largo o por proyección. Los equipos de proyección serán de tipo Wagner PC 5, Turbosol T6, pistola de Putzmeister, etc. SikaTop®-209 ES puede colocarse con armadura o sin armadura.
Sin armadura
Si se utiliza una llana dentada, con dientes de 3-4 mm, la primera capa se aplica con el canto dentado y la segunda con el canto liso, siguiendo el sentido de los surcos. La segunda capa del mortero se aplicará cuando la primera haya endurecido suficientemente (4 a 6
horas a 20 °C). Si para la aplicación se utiliza una brocha, rodillo o por proyección, hay que aplicar dos capas esperando que endurezca la primera antes de aplicar la segunda. SikaTop®-209 ES se extenderá lo más uniforme posible, evitando acumular material en rincones, cavidades o hendiduras donde podrían aparecer fisuras.
Con armadura
Los revestimientos de SikaTop®-209 ES armados con ArmaTop®-100, malla de fibra de vidrio antialcalina, son capaces de absorber ciertos movimientos que se puedan producir en el elemento sobre el que se aplican, así como actuar de puente en el caso de que el soporte presente fisuras de retracción.
La armadura debe ser colocada cuidadosamente, evitando cualquier oclusión de aire por formación de pliegues o bolsas en la malla de fibra de vidrio. La unión entre mallas de fibra de vidrio se realizará por solape con una anchura comprendida entre 3 y 5 cm.
La cantidad de SikaTop®-209 ES a aplicar debe ser la necesaria para cubrir totalmente la armadura.
TRATAMIENTO DE CURADO
Se deben tomar las medidas oportunas para evitar una desecación excesivamente rápida del SikaTop®-209 ES, utilizando para ello láminas de polietileno, arpilleras mojadas o el producto de curado Sika® Antisol® E.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su utilización. El SikaTop®-209 ES endurecido sólo puede eliminarse por procedimientos mecánicos.