Sikaplan® WT 4220-15 C
Sikaplan® WT 4220-15 C es una membrana impermeabilizante de 1.5 mm de espesor. Está hecha a base de poliolefina flexible (FPO-PE).
- Certificado para contacto con agua potable.
- Fácil de limpiar y bajo mantenimiento.
- Rendimiento probado durante décadas.
- No contiene fungicidas, metales pesados, halógenos o plastificantes.
- Buena resistencia al envejecimiento.
- Buena resistencia a la degradación microbiana.
- Alta resistencia a tracción y elongación.
- Flexible en condiciones frías.
- Apto para el contacto aguas ácidas (blandas).
Usos
Este Producto está diseñado para:- Revestimiento de tanques de agua potable cerrados.
- Revestimiento de tanques de agua no potable cerrados (tanques de rociadores, etc.)
- No use este Producto en zonas donde esté expuesto a la intemperie o a los rayos UV.
- Este Producto no es apto para la exposición permanente a líquidos con temperaturas superiores a +40 °C.
- Este Producto no es resistente a la exposición frecuente o permanente al agua con un contenido de cloro libre superior a 0,8 mg/l.
Ventajas
- Certificado para contacto con agua potable.
- Fácil de limpiar y bajo mantenimiento.
- Rendimiento probado durante décadas.
- No contiene fungicidas, metales pesados, halógenos o plastificantes.
- Buena resistencia al envejecimiento.
- Buena resistencia a la degradación microbiana.
- Alta resistencia a tracción y elongación.
- Flexible en condiciones frías.
- Apto para el contacto aguas ácidas (blandas).
Envases
| Ancho rollo | 2 m |
| Longitud rollo | 20 m o especificado |
Color
| Textura superficial | Lisa |
| Color | Azul |
Detalles del producto
CERTIFICADOS / NORMAS
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Marcado CE y Declaración de Prestaciones según EN 13361 — Barreras Geosintéticas — Requisitos para su utilización en la construcción de embalses y presas.
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Marcado CE y Declaración de Prestaciones según EN 13967 — Lámina flexible para impermeabilización - Lámina anticapilaridad plásticas y de caucho que se utilizan para la estanqueidad de estructuras enterradas.
-
Aprobación del material de la Regulaciones del Agua BS 6920-1 (WRAS UK)
Base Química
FPO/PE
Conservación
5 años desde la fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El Producto debe ser almacenado en su embalaje original, cerrado y en condiciones secas y temperaturas entre +5 °C and +35 °C. Proteger el Producto de la intemperie. Almacenar en posición horizontal. No apilar palets de rollor uno sobre otro, o debajo de cualquier otro material durante el transporte o almacenamiento. Consultar siempre el embalaje.
Espesor Efectivo
| 1.50 mm (-0.07 mm / +0.15 mm) | (EN 1849-2) |
Masa por unidad de área
| 1.30 kg/m² (-0.06 kg/m² / +0.13 kg/m²) | (EN 1849-2) |
Estructura del Sistema
Productos Auxiliares:
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Sikaplan® WT 4220-15 C Felt
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Sikaplan® WT 4220-18 H
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Sikaplan® W Felt 300 Biocide
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Sikaplan® WT External/Internal Corner preformed 90° PE
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Sikaplan® W Flat Profile Stainless Steel
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Sikaplan® WT Fixation Plate PE
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Sarnafil® T Prep
-
Sarnafil® T Clean
Resistencia al Impacto
| Método A, 500 g caída de peso | Estanqueidad a una altura de caída de 600 mm |
Resistencia a la Carga Estática
| Sin perforación con 20 kg durante 24 h | (EN 12730) |
Resistencia al Punzonamiento Estático
| 2.85 kN ± 0.45 kN | (EN ISO 12236) |
Resistencia a Tracción
| Longitudinal (MD) | 18.5 N/mm² ± 2.5 N/mm² |
| Transversal (CMD) | 15.0 N/mm² ± 2.0 N/mm² |
| Longitudinal (MD) | 18.5 N/mm² ± 2.5 N/mm² |
| Transversal (CMD) | 15.0 N/mm² ± 2.0 N/mm² |
Resistencia al Desgarro (punta del clavo)
| Longitudinal (MD) | 770 N ± 77 N |
| Transversal (CMD) | 800 N ± 80 N |
Resistencia a Cortante de la Junta
| > 300 N/50mm | (EN 12317-2) |
Doblado en frio
| No fisura a -40 °C | (EN 495-5) |
Estanqueidad al agua
| Método B: 24 horas a 60 kPa | Pasa |
Resistencia Microbiológica
| Cambio en la resistencia a tracción, envejecido 16 semanas | < 15 % (MD/CMD) |
| Cambio en la elongación, envejecido 16 semanas | < 15 % (MD/CMD) |
Durabilidad de la Estanqueidad frente a Productos Químicos
| Hidróxido de calcio, envejecido 28 días a +23 °C, probado 24 horas a 60 kPA | Pasa |
Durabilidad de la Estanqueidad frente al Envejecimiento
| Envejecido 12 semanas a +70 °C, probado 24 horas a 60 kPa | Pasa |
Reacción al Fuego
| Clase E | (EN 13501-1) |
Aplicación
INSTRUCCIONES DE APLICACION
IMPORTANTE
Seguir estrictamente los procedimientos de instalación
Siga estrictamente los Métodos de Ejecución definidos, el manual de aplicación e instrucciones de trabajo, que deberán ajustarse siempre a las condiciones reales del lugar.
CALIDAD DEL SOPORTE
Para información sobre la calidad del sustrato o pretratamiento, consulte el Método de Ejecución de Sika®:
- Sikaplan® WT 4220 sistema de membrana (PE) para revestiemiento de embalses de agua potable.
Los soportes deberán estar limpios, secos y libres de todos los contaminantes tales como suciedad, aceite, grasa, revestimientos existentes, tratamientos superficiales, polvo, partículas quebradizas o sueltas, lechada de cemento y otros materiales poco adherentes.
Antes de la instalación de Sikaplan® WT 4220-15 C el soporte debe desinfectarse.
Si no se especifica una capa de amortiguación, instalar un geotextil (tela no tejida) con una densidad mínima de 300 g/m2 bajo la membrana.
APLICACIÓN
Para más información en la aplicación de la lámina, siga los Métodos de Ejecución de Sika®:
-
Sikaplan® WT 4220 membrana impermeabilizante para revestimiento de depósitos de agua potable.
Procedimiento de instalación:
Cuando proceda, deberá hacerse referencia a otra documentación, como el procedimiento de ejecución relevante, el manual de aplicación y las instrucciones de instalación o de trabajo.
Método de instalación - General:
La membrana impermeabilizante se instala colocandola de manera flotante y se fija mecánicamente
Preparación de las soldaduras:
Antes de soldar los solapes, debe utilizarse Sarnafil® T Clean para la limpieza de las superficies de la membrana sucias. Después de la limpieza y antes de la soldadura, hay que utilizar Sarnafil® T Prep para activar las superficies de la membrana.
Método de soldadura en caliente:
Los solapes deben soldarse con un equipo eléctrico de soldadura en caliente. Los parámetros de soldadura, como la temperatura, la velocidad de la máquina, el caudal de aire, la presión y los ajustes de la máquina, deben evaluarse, adaptarse y comprobarse in situ en
función del tipo de equipo y de las condiciones climáticas antes de la soldadura.
Son adecuados los equipos eléctricos de soldadura por aire caliente, como los equipos manuales de soldadura manual por aire caliente y los rodillos de presión, o las máquinas automáticas de soldadura por aire caliente con capacidad de control de la temperatura del aire
caliente a una temperatura mínima de 600 °C.
Tipo de equipo recomendado:
- Manual: Leister Triac PID
- Automático: Leister Twinny S
- Semiautomático: Leister Triac Drive
- U otro equipo de soldadura de aire caliente eléctrico equivalente adecuado.
Comprobación de solapes de juntas:
Las soldaduras deben probadarse mecánicamente con un destornillador o una aguja de acero para asegurar la integridad/continuidad de la soldadura. Cualquier imperfección debe corregirse mediante soldadura con aire caliente.
Prueba de estanqueidad:
La estanqueidad de la estructura debe comprobarse y ser aprobada una vez finalizados los trabajos de instalación de la membrana de acuerdo con los requisitos de las especificaciones del cliente.
Limpieza y desinfección de la membrana instalada:
Los procedimientos de limpieza y desinfección de las superficies de las membranas instaladas deben llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de la autoridad local del agua.