Sikalastic®-685
Membrana bituminosa de aplicación líquida estable a los rayos UV
Sikalastic®-685 es una membrana bituminosa monocomponente, base agua, de aplicación líquida para la impermeabilización de cubiertas. Es muy elástica, resistente a diferentes químicos, estable a los rayos ultravioletas UV y adecuada para tráfico peatonal ocasional. Lista al uso.
- Sin juntas ni uniones, lo que reduce el riesgo de filtraciones de agua.
- Se adapta a los movimientos del soporte asegurando la continuidad de la impermeabilización.
- Aumento de la expectativa de vida cuando queda totalmente expuesta.
- Buena resistencia a la exposición a los rayos UV.
- Buena durabilidad.
- Bajo contenido en VOC.
- Las baldosas pueden colocarse directamente sobre la membrana.
- Buen comportamiento para el puenteo de fisuras.
- Totalmente adherido para evitar subflujo de agua.
- Monocomponente listo para usar.
- Puede aplicarse con rodillo, llana, brocha o proyección.
Usos
El producto es indicado para:- Impermeabilización vista de cubiertas planas e inclinadas.
- Impermeabilización de balcones y terrazas exteriores.
- Impermeabilización de petos y tapajuntas de limahoyas.
- Revestimiento de canalones y sumideros.
- Sellado de los solapes de membranas bituminosas.
- Sellado de juntas.
- El producto no es apto para estar en contacto con agua potable.
- El producto no es apto para inmersión permanente en agua.
Ventajas
- Sin juntas ni uniones, lo que reduce el riesgo de filtraciones de agua.
- Se adapta a los movimientos del soporte asegurando la continuidad de la impermeabilización.
- Aumento de la expectativa de vida cuando queda totalmente expuesta.
- Buena resistencia a la exposición a los rayos UV.
- Buena durabilidad.
- Bajo contenido en VOC.
- Las baldosas pueden colocarse directamente sobre la membrana.
- Buen comportamiento para el puenteo de fisuras.
- Totalmente adherido para evitar subflujo de agua.
- Monocomponente listo para usar.
- Puede aplicarse con rodillo, llana, brocha o proyección.
Envases
Envases de 5 kg y 20 kg
Consulte la lista de precios actual para conocer las variantes disponibles.
Color
| Color una vez curado | Negro. |
Detalles del producto
CERTIFICADOS / NORMAS
-
Marcado CE y Declaración de Producto basado en EN 1504-2:2004 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 2: Sistemas de protección superficial para el hormigón — Revestimientos.
-
Marcado CE y Declaración de Producto basado en EN 14891:2012/AC:2012 Membranas líquidas de impermeabilización para su uso bajo baldosas cerámicas. Requisitos, métodos de ensayo, evaluación de la conformidad, clasificación y designación.
-
Marcado CE y Declaración de Producto basado en EN 15814:2011+A2:2014 Recubrimientos gruesos de betún modificado con polímeros (PMBC) para impermeabilización. Definiciones y requisitos.
Base Química
Resinas sintéticas, emulsión bituminosa, filler y aditivos.
Conservación
12 meses desde la fecha de producción.
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe almacenarse en su envase original, sin abrir y sin daños, en condiciones secas y a temperaturas comprendidas entre +5 °C y +30 °C. Consulte siempre el envase.
Densidad
(1.50 ± 0.05) kg/l | (EN ISO 2811-1) |
Contenido sólido en peso
| 77,5 ± 4,5 % | EN ISO 3251 |
Viscosidad
> 40 Kg/m·s
Conrenido de compuestos orgánicos volátiles (COV)
< 2 g/l | (EN ISO 11890-2) |
Estructura del Sistema
MEMBRANA SIN REFUERZO
| Capas | Productos |
| Capa base | 1 × Sikalastic®-685 |
| Capa de sellado | 1 × Sikalastic®-685 |
MEMBRANA CON REFUERZO
| Capas | Productos |
| Capa base | 1 × Sikalastic®-685 |
| Refuerzo | 1 × Sika® Reemat Standard o Sika® Reemat Premium |
| Capa de sellado | 1 × Sikalastic®-685 |
MEMBRANA BAJO BALDOSAS CERÁMCAS
| Capas | Productos |
| Capa base | 1 × Sikalastic®-685 |
| Refuerzo | 1 × Sika® Reemat Standard o Sika® Reemat Premium |
| Capa de sellado | 1 × Sikalastic®-685 |
| Mortero Sika® para adhesión baldosas | Según requiera el tipo de baldosa cerámica y su uso (mín. C2 S1) |
| Baldosas / Cerámicas | - |
Resistencia a Tracción
| Membrana | > 1,5 N/mm2 |
| Membrana con refuerzo | (500 ± 10) N/50mm |
Capacidad de Puenteo de Fisura
| Ensayado a +20 °C | > 3,5 mm |
| Ensayado a -5 °C | ≥ 1,5 mm |
| Clase CB2 | Sin daños en anchos de fisuras ≥ 2 mm y espesor de capa seca ≥ 3 mm |
Adherencia bajo tracción
| ≥ 2,5 MPa | (EN 1542) |
| Vidrio, acero y madera | ≥ 1,0 N/mm2 |
| Hormigón | ≥ 1,5 N/mm2 |
Temperatura de Servicio
| Máxima | +80 °C |
| Mínima | -30 °C |
Flexibility at low temperature
-10 °C | (EN 1109) |
Resistencia Térmica
| Resistencia a la tracción tras inmersión en agua caliente, cuatro (4) semanas de inmersión a +70 °C | > 1,50 N/mm2 (sin pérdida) |
| Elongación tras inmersión en agua caliente, cuatro (4) semanas de inmersión a +70 °C | > 135 % |
Estanqueidad al agua
> 500 kPa
Permeabilidad al Vapor de Agua
| 5 m ≤ Sd < 50 m - clase II | (EN ISO 7783) |
Resistencia Química
Resistente a sustancias agresivas en aguas superficiales naturales y del terreno. Póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika para obtener información adicional.
| Resistencia a la tracción tras cuatro (4) semanas de inmersión en álcali a +70 °C | > 2 N/mm2 (sin pérdida) |
| Elongación tras cuatro (4) semanas de inmersión en álcali a +70 °C | > 90 % |
Comportamiento tras Envejecimiento Artificial
| Resistencia a la tracción tras envejecimiento térmico, cuatro (4) semanas de inmersión a +80 °C | > 2 N/mm2 (sin pérdida) |
| Elongación tras envejecimiento térmico, cuatro (4) semanas de inmersión a+80 °C | > 115 % |
Envejecimiento Artificial
| Sincambios después de 3000 horas | (ASTM G154-04) |
Reacción al Fuego
| Clase E | (EN 13501-5) |
Aplicación
Espesor de Capa
2,5–3,0 mm
Temperatura del Producto
| Máxima | +35 °C |
| Mínima | +5 °C |
Temperatura Ambiente
| Máxima | +35 °C |
| Mínima | +5 °C |
Humedad Relativa del Aire
| Máxima | 80 % h.r. |
Temperatura del Soporte
| Máxima | +35 °C |
| Mínima | +5 °C |
Humedad del Soporte
| Soporte | Método de ensayo | Contenido de humedad |
| Soportes cementosos | Método del carburo cálcico (método CM) | ≤ 4 % |
Sin humedad ascendente (ASTM D4263, lámina de polietileno)
El soporte debe estar visiblemente seco, sin agua estancada.
Tiempo Seco al Tacto
~6 horas a +20 °C
Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.
Tiempo de Espera / Repintabilidad
~24 horas a +20 °C
Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa..
Tiempo de secado
Tiempo total de secado ~4 días +20 °C
Después del curado completo, el producto puede exponerse al tráfico peatonal temporal.
Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.
Consumo
| Producto | Consumo | |
| Membrana sin reforzar | Sikalastic®-685 | 1,5–1,8 kg/m2 por capa |
| Membrana con refuerzo | Sikalastic®-685 | 2,0–2,4 kg/m2 por capa |
Nota: Los datos de consumo son teóricos y no tienen en cuenta ningún material adicional debido a la porosidad del soporte, el perfil del soporte, las variaciones de nivel, las mermas o cualquier otra variación. Aplique el producto en una zona de prueba para calcular el consumo exacto para las condiciones específicas del soporte y el equipo de aplicación propuesto.
EQUIPMENT
Seleccionar el equipo más adecuado para las aplicaciones necesarias para el proyecto.:
EQUIPOS DE PREPARACIÓN DE SOPORTES
-
Equipos de fresado
-
Cepillos metálicos manuales o mecánicos
-
Hidrolimpiadora de alta presión
-
Aspiradoras industriales
Para otros tipos de equipos de preparación, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.
EQUIPO DE MEZCLADO
-
Batidora eléctrica de una hélice (300 a 400 rpm)
EQUIPO DE APLICACIÓN
-
Brocha o cepillo
-
Rodillo de lana
-
Llana
-
Equipo de proyección
CALIDAD DEL SOPORTE
GENERAL
-
El soporte debe ser uniforme, estar seco o ligeramente húmedo, libre de polvo, material suelto, contaminación superficial, revestimientos existentes, aceite, grasa, lechada de cemento y otros materiales que puedan reducir la adherencia del revestimiento.
-
Para confirmar que la preparación de la superficie y la adherencia del producto son adecuadas, realice una pequeña prueba antes de la aplicación completa, junto con las pruebas de adherencia necesarias.
-
Cuando se mencionen productos auxiliares, consulte la Hoja de Datos del Producto correspondiente.
-
Los soportes cementosos deben ser sólidos y tener una resistencia mínima a la tracción de 1,5 N/mm². Las superficies débiles deben eliminarse y los defectos de la superficie, como desconchones y huecos, deben quedar totalmente al descubierto.
-
Las reparaciones del soporte, el relleno de juntas, oquedades y agujeros y la nivelación de la superficie deben realizarse con productos adecuados de la gama Sikafloor®, Sikadur® y Sikagard®. Los productos deben estar curados antes de aplicar el Sikalastic® 685.
Soportes adecuados:
-
Ladrillo
-
Hormigón y superficies cementosas
-
Metales férricos
-
Baldosa de cerámica vitrificada
-
Escayolas y yesos
-
Placas de yeso laminado
-
Placas de poliestireno extruido (XPS)
-
Placas de poliestireno expandido (EPS)
-
Azulejos de cerámica sin vitrificar
-
Madera
Perforaciones y juntas estructurales
Nota: Se deben utilizar soluciones de sellado de juntas Sika® adicionales para las conexiones alrededor de las perforaciones y para las juntas de construcción.
PREPARACION DEL SOPORTE
BALDOSAS CERÁMICAS
Antes de la aplicación sobre baldosas cerámicas se debe hacer lo siguiente para preparar el soporte:
- Asegúrese de que todas las baldosas están bien fijadas.
- Sustituir las piezas rotas, sueltas o que falten.
- Limpiar las baldosas usando una hidrolavadora y usar Sika® Biowash según sea necesario.
MEMBRANAS BITUMINOSAS
Antes de la aplicación sobre membranas bituminosas revestidas con áridos minerales se debe hacer lo siguiente para preparar la superficie:
- Asegurarse de que todas las juntas de la membrana están correctamente adheridas sin huecos ni vacíos. Soldar cualquier membrana no adherida en las juntas y detalles utilizando llama o aire caliente.
- Para las zonas de la membrana sin áridos, calentar la membrana hasta que la superficie empiece a fundirse.
- Inmediatamente esparcir la superficie de la membrana fundida con arena de cuarzo o gránulos minerales
IMPRIMACIÓN
El producto puede utilizarse sin imprimación en muchos soportes. Los soportes muy porosos necesitarán una imprimación para evitar el consumo excesivo de la capa base. Contactar con el Servicio Técnico de Sika para información adicional.
- Pruebe la adherencia en soportes específicos del proyecto y acuerde los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa.
- Aplicar la imprimación Sika® adecuada al consumo requerido sobre la superficie seca preparada. Nota: Consultar la ficha técnica de cada imprimación.
- Dejar secar la imprimación antes de la instalación de la membrana.
MEZCLADO
IMPORTANTE
No diluir con disolvente o agua.
No es necesario mezclar, sin embargo, si el producto se ha separado, mezclar durante al menos 1 minuto con un mezclador eléctrico de una sola paleta (300-400 rpm) hasta que el líquido y todo el resto del material pigmentado adquieran un color uniforme.
APLICACIÓN
IMPORTANTE
Proteger de la lluvia
Después de la aplicación, el producto debe protegerse de lluvias fuertes o chubascos hasta que se seque para evitar daños en la superficie.
IMPORTANT
No aplicar sobre humedad ascendente
No aplicar sobre soportes con humedad ascendente.
IMPORTANTE
Fallo de solape de las armaduras
Para garantizar la estanqueidad, todos los solapes de las armaduras deben tener unas dimensiones mínimas.
- Asegúrese de que los solapes laterales sean superiores a 100 mm y los solapes de los extremos superiores a 200 mm.
REVESTIMIENTO
- Comience siempre la aplicación con los detalles (esquinas, montantes, juntas) antes de la instalación de las principales superficies horizontales.
- Aplicar el producto uniformemente sobre la superficie con brocha, rodillo de lana o equipo de proyección. Nota: El consumo se especifica en Información de aplicación.
- Pasar un rodillo de lana sobre la superficie en dos direcciones en ángulo recto.
- Para un sistema reforzado, colocar Sika® Reemat Standard sobre la capa base cuando aún esté húmeda. Nota: Las fibras de refuerzo deben estar completamente embebidas en la capa base.
- IMPORTANTE: Para sistemas reforzados, la segunda capa se aplica inmediatamente después de la capa de refuerzo. Para sistemas no reforzados, espere el tiempo de secado requerido para aplicar la segunda capa. Aplicar una segunda capa uniformemente sobre la superficie con brocha, rodillo de lana o equipo de proyección. Nota: El consumo se especifica en Información de aplicación.
- Pasar un rodillo de lana por la superficie en dos direcciones en ángulo recto.
- El revestimiento debe ser continuo, sin poros y con el acabado superficial requerido.
MEMBRANA BAJO BALDOSAS CERÁMICAS
- Después del revestimiento, aplicar el adhesivo para baldosas Sika® más apropiado sobre la capa superior. Consulte la Hoja de Datos del Producto.
- Aplique las baldosas cerámicas sobre el adhesivo siguiendo las instrucciones del fabricante.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar todas las herramientas y equipos de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. El material endurecido puede eliminarse con Sika® Colma - Limpiador.