SikaGrout®-212 Fluid
El SikaGrout®-212 Fluid es un grout cementoso monocomponente, preparado para mezclar con la adición de agua, de retracción compensada, de alto rendimiento, autonivelante y bombeable. Adecuado para bases de máquinas, rellenos de huecos y anclajes. Espesores: 12 - 100 mm.
- Alto rendimiento
- Altas resistencias finales
- Retracción compensada
- Consistencia fluída
- Sin secrecciones o eflorescencias
- Fácil de usar y mezclar
- Puede ser bombeado a largas distancias
- Fácil mezclado y puesta en obra. Buena fluidez, colocación por vertido.
- Autonivelante.
- Exento de cloruros y de partículas metálicas. No se oxida en contacto con la humedad y protege a las partes metálicas contra la corrosión, por su pH básico.
- Ligeramente expansivo.
- Altas resistencias mecánicas, desarrollo rápido de las mismas.
- Excelente adherencia al hormigón, mortero o acero.
- Resiste bien los impactos y vibraciones.
- No es corrosivo ni tóxico.
Usos
- Equipamiento pesado / bases de máquinas
- Base de placas
- Juntas de apoyo en perfiles de hormigón prefabricado
- Relleno de huecos, cavidades, desniveles y recovecos
- Sellado alrededor de penetraciones
- Fijaciones de postes
- Adecuado para la instalación de armaduras con productos de anclaje, de acuerdo a la norma EN 1504-6.
- Relleno por vertido bajo placas de apoyo y reparto.
- Bancadas de máquinas.
- Apoyos de puentes y grúas.
- Anclajes de elementos metálicos (armaduras, pernos, etc.), postes metálicos y de hormigón, pilares en construcciones prefabricadas, etc.
- Rellenos de grietas y oquedades confinadas en el interior de masas de hormigón.
- No debe emplearse para nivelación de superficies libres y no confinadas
Ventajas
- Alto rendimiento
- Altas resistencias finales
- Retracción compensada
- Consistencia fluída
- Sin secrecciones o eflorescencias
- Fácil de usar y mezclar
- Puede ser bombeado a largas distancias
- Fácil mezclado y puesta en obra. Buena fluidez, colocación por vertido.
- Autonivelante.
- Exento de cloruros y de partículas metálicas. No se oxida en contacto con la humedad y protege a las partes metálicas contra la corrosión, por su pH básico.
- Ligeramente expansivo.
- Altas resistencias mecánicas, desarrollo rápido de las mismas.
- Excelente adherencia al hormigón, mortero o acero.
- Resiste bien los impactos y vibraciones.
- No es corrosivo ni tóxico.
Envases
Sacos de 30 kg
Color
Polvo gris
Detalles del producto
CERTIFICADOS / NORMAS
Con Marcado CE y Declaración de Prestaciones de acuerdo a EN 1504-6 - Anclaje de barras de acero de armadura
Base Química
Cemento especial, con áridos seleccionados y aditivos
Conservación
12 meses desde su fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe ser almacenado en sus envases originales, cerrados y no dañados, en condiciones de seco a temperauras entre +5 °C y +30 °C. Consulte siempre el envase.
Tamaño máximo del grano
Dmax: ~4 mm
Resistencia a Compresión
| Porcentaje de agua / Tiempo | 24 h | 7 d | 28 d |
| 12,5 % | 52 | 66 | 80 |
| 13,5 % | 50 | 63 | 77 |
| 14,5 % | 43 | 57 | 74 |
Módulo de Elasticidad a Compresión
≈ 30 GPa
Resistencia a Flexión
| Tiempo | Cantidad de agua | MPa |
| 28 d | 13,5 % | 10,3 |
Expansión
> 0,1 % tras 24 horas. Max. 2 %
Aplicación
Proporción de la Mezcla
(12,5 - 14,5 %) 3,75 - 4,35 litros de agua por saco de 30 kg
Densidad de mortero fresco
~2,3 kg/l
Espesor de Capa
12 mm min./ 100 mm max.
Temperatura Ambiente
+5 °C min/ +35 °C max
Temperatura del Soporte
+5 °C min/ +35 °C max
Tiempo de Aplicación
Para aprovechar al máximo las propiedades expansivas del SikaGrout®-212 Fluid se aconseja su puesta en obra lo más rápido posible. Preferiblemente no superar los 10 minutos desde el mezclado.
Rendimiento
30 kg de polvo generan aproximadamente 14,8 litros de mortero
CALIDAD DEL SOPORTE
Hormigón
El hormigón debe encontrarse estructuralmente sano, completamente limpio, libre de aceite, grasa, polvo, materiales sueltos, contaminación en la superficie y materiales que disminuyan la fluidez del mortero o reduzcan la adherencia. Deben eliminarse las lechadas y el hormigón deteriorado, delaminado, débil o dañado, así como donde sea necesario el hormigón sano, mediante los medios mecánicos adecuados, mediante las directrices de un ingeniero o un supervisor oficial. Cualquier hueco u orificio para fijaciones estructurales también debe limpiarse de cualquier residuo.
Encofrado
Cuando se vaya a utilizar encofrado, deberá tener la resistencia adecuada, tratado con agente desmoldante y sellado para evitar fugas de agua o lechada. Asegúrese de que el encofrado incluya salidas para eliminar el agua empleada para humedecer la superficie.
En uno de los lados del encofrado se debe construir una caja o tolva, de modo que se pueda mantener una cabeza de vertido de 150-200 mm durante la operación de vertido.
MEZCLADO
Mezclador de broca y espiral
Vierta la cantidad correcta de agua en un recipiente limpio y adecuado. Mientras se agita lentamente con el taladro y el mezclador en espiral (200 - 500 rpm), agregue el saco completo en el agua. Mezcle continuamente durante 3 minutos para lograr una consistencia uniforme y suave sin grumos. No añada más agua de la especificada.
Mezclador de lechada
Se debe mezclar SikaGrout®-212 Fluid utilizando un equipo adecuado de mezclado combinado con un agitador para un mezclado continuo de gran volumen. La capacidad de volumen del equipo debe ser aplicable al volumen de material que se mezcla para una operación continua. Se deben considerar las pruebas con equipos para asegurar que el producto pueda mezclarse satisfactoriamente.
Vierta la proporción mínima de agua en la proporción correcta en la mezcladora. Mientras agita el agua, agregue lentamente el polvo al agua. Añadir más agua dentro del tiempo de mezcla hasta el máximo permitido hasta conseguir la consistencia deseada.
Mezcle continuamente durante un mínimo de 3 minutos. Para mezclas más grandes, el tiempo de mezclado debe extenderse aproximadamente 5 minutos o según sea necesario hasta que el grout logre una consistencia suave y sin grumos. No añada más agua de la
especificada.
Nota: No utilice equipo de mezclado continuo.
APLICACIÓN
Humedecido previo
El soporte de hormigón debe estar completamente saturado con agua limpia durante las 12 horas recomendadas antes de la aplicación del grout. No debe permitirse que la superficie se seque dentro de este tiempo. Antes de la aplicación de la lechada, se debe eliminar toda el agua del interior del encofrado, cavidades o cavidades y la superficie final debe lograr una apariencia mate oscura (superficie saturada seca) sin brillar.
Colocación
Aplique el material poco después de la mezcla para aprovechar las propiedades de expansión. Inmediatamente después de mezclar, vierta o bombee el grout mezclado en la caja o tolva, asegurando un flujo continuo de grout durante toda la operación de vertido para evitar que quede atrapado el aire.
Para la colocación de grandes volúmenes, se recomiendan las bombas de lechada. Se debe considerar realizar pruebas previas para asegurar que el producto pueda ser bombeado satisfactoriamente.
Acabado de superficies
Termine las superficies expuestas con la textura de la superficie requerida tan pronto como la lechada haya comenzado a endurecerse. No agregue agua adicional en la superficie. No sobretrabaje la superficie de trabajo, ya que esto puede causar decoloración y agrietamiento de la superficie. Después de que la lechada se haya endurecido inicialmente, retire el encofrado y recorte los bordes mientras el grout lo permite.
Trabajo en climas fríos
Considere el uso de agua tibia para ayudar a lograr una mayor resistencia y mantener las propiedades físicas.
TRATAMIENTO DE CURADO
Proteger el material fresco contra el secado prematuro y el agrietamiento mediante un método de curado adecuado, por ejemplo, compuesto de curado, membrana geotextil húmeda, tela de arpillera, lámina de polietileno, etc. En climas fríos, aplique mantas aislantes para mantener una temperatura constante y evitar daños en la superficie por congelación y heladas.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. El material endurecido y curado sólo puede retirarse mecánicamente.