Sikadur®-32 EF
Adhesivo estructural de dos componentes, tolerante a la humedad, a base de una combinación de resinas epoxi y cargas especiales, diseñado para usar a temperaturas entre + 10º C y + 30º C
- Fácil de mezclar y aplicar.
- Muy buena adherencia sobre la mayoría de los materiales de construcción.
- Adhesivo de alta resistencia.
- Endurece sin retracción.
- Componentes de diferente color (para control del mezclado).
- No necesita imprimación.
- Elevadas resistencias mecánicas iniciales y finales.
- Impermeable a los líquidos y al vapor de agua.
- Buena resistencia química.
- Rango de temperaturas de aplicación: de +10 °C a +30 °C
- Espesor inferior a 1 mm
- Adecuado para aplicar en hormigón seco y húmedo
Usos
Como adhesivo estructural para:- Elementos de hormigón (incluida la unión entre hormigón fresco y endurecido)
- Piedra natural
- Cerámica, fibrocemento
- Mortero, ladrillos, mampostería
- Acero, hierro, aluminio
- Madera
- Poliéster / materiales de fibra de vidrio y resina epoxi
- Cristal
Ventajas
- Fácil de mezclar y aplicar.
- Muy buena adherencia sobre la mayoría de los materiales de construcción.
- Adhesivo de alta resistencia.
- Endurece sin retracción.
- Componentes de diferente color (para control del mezclado).
- No necesita imprimación.
- Elevadas resistencias mecánicas iniciales y finales.
- Impermeable a los líquidos y al vapor de agua.
- Buena resistencia química.
- Rango de temperaturas de aplicación: de +10 °C a +30 °C
- Espesor inferior a 1 mm
- Adecuado para aplicar en hormigón seco y húmedo
Envases
Lotes predosificados de 1 y 4,5 kg.
Color
Componente A: Gris claro
Componente B: Gris oscuro
Mezcla A+B: Gris hormigón
Detalles del producto
CERTIFICADOS / NORMAS
Producto de adhesión estructural para la unión de mortero u hormigón según UNE EN 1504-4:2004 con declaración de prestaciones 01 04 02 03 001 0 000145 1053, con certificado de producción según el cuerpo notificador nº 0099-CPR-B15-0008, provisto del marcado CE.
Base Química
Resina epoxy
Conservación
24 meses desde su fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
En sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. En lugar seco y fresco a temperaturas comprendidas entre +5º C y +30º C, al resguardo de la acción directa del sol.
Densidad
| 1,5 ± 0,1 kg/l (mezcla A+B) (a +23 °C) |
Resistencia a Compresión
| Tiempo de curado | Temperatura de curado | ||
+10 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 día | ~ 5 N/mm2 | ~ 35 N/mm2 | ~ 49 N/mm2 |
| 3 días | ~ 40 N/mm2 | ~ 42 N/mm2 | ~ 55 N/mm2 |
| 7 días | ~ 45 N/mm2 | ~ 48 N/mm2 | ~ 57 N/mm2 |
| 14 días | ~ 51 N/mm2 | ~ 52 N/mm2 | ~ 58 N/mm2 |
Módulo de Elasticidad a Compresión
~ 3300 N/mm2 (14 días +23°C) | (ASTM D 695-95) |
Resistencia a Flexión
| Tiempo de curado | Temperatura de curado | ||
+10 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 día | ~13 N/mm2 | ~18 N/mm2 | ~31 N/mm2 |
| 3 días | ~35 N/mm2 | ~37 N/mm2 | ~36 N/mm2 |
| 7 días | ~41 N/mm2 | ~40 N/mm2 | ~39 N/mm2 |
| 14 días | ~50 N/mm2 | ~42 N/mm2 | ~40 N/mm2 |
Módulo de Elasticidad
~ 3700 N/mm2 (14 días a +23°C) | (DIN EN ISO 178) |
Resistencia a Tracción
| Tiempo de curado | Temperatura de curado | ||
+10 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 día | ~10 N/mm2 | ~16 N/mm2 | ~18 N/mm2 |
| 3 días | ~28 N/mm2 | ~30 N/mm2 | ~31 N/mm2 |
| 7 días | ~34 N/mm2 | ~36 N/mm2 | ~30 N/mm2 |
| 14 días | ~38 N/mm2 | ~35 N/mm2 | ~32 N/mm2 |
Adherencia bajo tracción
| Tiempo | Temperatura | Soporte | Adherencia |
7 días | +10 ºC | Hormigón seco | > 3 N/mm2 * |
7 días | +10 ºC | Hormigón húmedo | > 3 N/mm2 * |
| 7 días | +25 ºC | Acero | ~ 20 N/mm2 |
* 100% fallo del hormigón
Fisuración
Endurece sin retracción
Coeficiente de Expansión Térmica
| Coeficiente W (de acuerdo a EN 1770): 8,7 x 10−5 1/K (rango de temperatura de +23°C a +60°C) |
Temperatura de deflexión térmica
Temperatura de transición vítrea (TH) (de acuerdo a ASTM D 648): |
Aplicación
Proporción de la Mezcla
Comp. A : Comp. B = 1:2 en peso o en volumen.
Espesor de Capa
~ 1 mm máx.
Tixotropía
| En superficies verticales no descuelga hasta ~ 1 mm de espesor. | (EN 1799) |
Temperatura del Producto
Sikadur®-32 EF debe aplicarse a temperaturas entre +10ºC y +30ºC.
Temperatura Ambiente
+10ºC mínimo / +30ºC máximo
Punto de Rocio
¡Cuidado con la condensación!
La temperatura ambiente durante la aplicación debe ser al menos 3ºC por encima del punto de rocío.
Temperatura del Soporte
+10 ºC mínimo / +30 ºC máximo
Humedad del Soporte
El soporte debe estar seco o con humedad mate (sin agua estancada).
En estos casos aplicar con brocha incidiendo más en la aplicación del adhesivo.
Vida de la mezcla
La vida de la mezcla empieza cuando se mezclan los dos componentes y es más corta a altas temperaturas y más larga a temperaturas bajas. Cuanta más cantidad de mezcla haya, menor será su tiempo de vida. Para aumentar la vida de la mezcla a altas temperaturas se pueden enfriar los componentes antes de su mezclado (nunca por debajo de los +5°C).
Tiempo Abierto
En 200 g:
+10ºC | +23ºC | +30ºC |
| ~ 160 minutos | ~ 45 minutos | ~ 34 minutos |
Consumo
El consumo de Sikadur®-32 EF es ~1,2-1,4 kg/m2 por mm de espesor.
CALIDAD DEL SOPORTE
Hormigón / mampostería / mortero / piedra
El hormigón y el mortero deben tener al menos 28 días. Las superficies del soporte deben estar sanas, limpias, secas o con humedad mate, libre de agua estancada, hielo, suciedad, aceite, grasa, recubrimientos, lechadas, eflorescencias, antiguos tratamientos de superficie, todas las partículas sueltas y cualquier otro contaminante de la superficie que podría afectar a la adherencia.
Acero
Las superficies deben estar limpias, secas, libres de aceite, grasa, revestimientos, óxido, escamas, todas las partículas sueltas y cualquier otro contaminante de la superficie que pueda afectar la adhesión del agente adhesivo.
Madera
Las superficies de los soportes deben estar sanas, limpias, secas y libres de suciedad, aceite, grasa, revestimientos, todas las partículas sueltas y cualquier otro contaminante de la superficie que pueda afectar a la adhesión del agente adhesivo.
Poliéster / epoxi / cerámica / vidrio
Las superficies deben estar limpias, secas, libres de aceite, grasa y cualquier otro contaminante de la superficie que pueda afectar la adhesión del agente adhesivo.
PREPARACION DEL SOPORTE
Hormigón / mampostería / mortero / piedra
Los soportes deben prepararse mecánicamente utilizando una limpieza con chorro de abrasivos adecuada, el uso de agujas, un ligero raspado, cepillado, esmerilado u otro equipo adecuado para lograr un perfil de superficie de agarre de poro abierto.
Acero
Las superficies deben prepararse mecánicamente utilizando una limpieza con chorro de abrasivo adecuado, esmerilado, cepillo de alambre giratorio u otro equipo apropiado para lograr un acabado metálico brillante con un perfil de superficie que satisfaga el requisito necesario de resistencia a la adhesión a la tracción. Evite las condiciones de punto de rocío antes y durante la aplicación.
Madera
Las superficies deben ser preparadas por medio de cepillado, lijado u otro equipo adecuado.
Poliéster / epoxi
Las superficies deben prepararse mediante el uso de un equipo adecuado.
Cerámica / vidrio
Las superficies deben prepararse mediante el uso de un equipo adecuado. No lo aplique a los soportes siliconados.
Todos los soportes
Todo el polvo y el material suelto debe ser eliminado completamente de todas las superficies de los soportes antes de la aplicación del producto por medio de una aspiradora / equipo de eliminación de polvo.
MEZCLADO
Mezclar los componentes A y B durante al menos 3 minutos con una batidora eléctrica de bajas revoluciones (máx. 600 rpm) hasta que el material tenga una consistencia y un color gris uniforme. Evitar la aireación durante el mezclado. Verter la mezcla en un recipiente limpio y batir nuevamente durante 1 minuto aprox. A baja velocidad, para mantener la mínima oclusión de aire. Mezclar solo la cantidad que se vaya a utilizar dentro del tiempo de vida de mezcla.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su empleo con Sika Colma Limpiador. Endurecido sólo puede eliminarse por medios mecánicos.