Cotegran Predurex

• Marcado CE y Declaración de Prestaciones de acuerdo EN 998-1 - Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 1: Morteros para revoco y enlucido - Clase GP (mortero para revoco/enlucido para uso corriente)

Mortero a base de cal, cemento y áridos seleccionados

12 meses desde la fecha de fabricación

Se almacenará en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. En lugar fresco y seco con temperatura comprendida entre +10°C y +30°C. Proteger de la humead y las inclemencias ambientales.

~ 18% agua (4.5 L/saco)

10 a 15 mm

+5ºC a +35ºC

+5ºC a +35ºC

~ 1 hora

15 ± 1 kg/m² por 10 mm de espesor

• Batidora o máquina de proyectar para mortero
• Regla de aluminio, llana, paletín y talocha

El soporte debe estar libre de polvo, material suelto o mal adherido, contaminantes superficiales y materiales que puedan reducir la adherencia o impedir la succión o humectación de los materiales de reparación. Los soportes de baja cohesión deben limpiarse hasta obtener una base resistente sobre la que se pueda aplicar el producto. Será necesario humedecer previamente el soporte con agua antes de aplicar el mortero. Se debe tener cuidado para evitar la formación de charcos en la superficie. No se debe dejar secar la superficie antes de aplicar el mortero de recubrimiento. La superficie debe tener un aspecto mate oscuro, sin brillos ni charcos. En climas cálidos o con soportes muy absorbentes, se debe humedecer previamente el soporte y aplicar una capa de acabado con el mismo producto. Si es necesario, contacte con el Departamento Técnico de Sika®.

Admisible:

• Directamente: sobre fábrica de ladrillo cerámico, bloques de hormigón y soportes de hormigón tradicional (en estos últimos casos comprobar porosidad y rugosidad).
• Sobre bloque cerámico aplicar el producto con capa de raseo.
• Sobre bloque de hormigón celular, bloque hormigón hidrofugado en masa u hormigón liso aplicar capa previa de Cotegran Imprimación.
• Puentes de unión a base de resinas sobre soportes hormigón liso.

No admisibles:

• Soportes hidrofugados en superficie, pintados o con yeso.
• Superficies horizontales o inclinadas expuestas a la acción directa del agua de lluvia

• El soporte debe presentar una superficie resistente, estable, limpia, planimétrica, porosa y rugosa.
• En tiempo caluroso o con soportes muy absorbentes debe humedecerse previamente el soporte y aplicar una capa de raseo con el mismo producto.

Amasado:

• Dosificación de agua: 18±2 % (± 4.5 L/saco).
• Tiempo de amasado: ± 5 min hasta conseguir una pasta homogénea.
• Tiempo de reposo: ± 3 min.
• Nunca debe reamasarse ni añadir agua para reactivarlo.

Tiempo útil de trabajo:

• Aplicar el mortero durante la hora posterior al amasado.
• El tiempo dependerá de las condiciones ambientales (humedad, temperatura, sol y viento).

Mecánica:

• Extender sobre el soporte mediante la máquina de proyección, un espesor de unos 15 mm creando cordones de aplicación.

Manual:

• Extender el producto con llana dando un espesor de 15mm.

Reglear con regle de aluminio:

• Aproximadamente a los 30 min (según espesor del material, absorción del soporte y condiciones ambientales) proceder al fratasado con una talocha (de madera o de plástico), mediante moviemientos circulares sobre la superficie del mortero.

Proteger el producto aplicado de una deshidratación temprana utilizando los métodos de curado adecuados.

Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su empleo con agua. El producto una vez endurecido solo puede ser eliminado por medios mecánicos.