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SikaMur®-150 Pearl

Mortero hidrofugado e impermeable en masa, a base de cemento y cal, con propiedades autolavables y efecto perla.

SikaMur®-150 Pearl es un mortero coloreado con efecto hidrófugo e impermeable en masa, monocomponente, a base de cemento, cal, aditivos, fibras de vidrio, pigmentos y áridos seleccionados para regularización y revestimiento de fachadas.

  • Mortero que incorpora aditivos especiales para hidrofugación e impermeabilización en masa, no sólo en superficie, proporcionando un efecto perleo en la fachada.
  • También incorpora fibras de vidrio en su composición, mejorando las propiedades del mortero.
  • Convierte la fachada en autolavable.
  • Elevada durabilidad.
  • Revestible con pinturas al silicato, minerales y acrílicas.
  • Buena adherencia a la mayoría de los soportes de construcción tradicionales.
  • Producto permeable al vapor de agua.
  • Posibilidad de proporcionar diferentes acabados superficiales.
  • Se puede aplicar manualmente o por proyección.
  • Amplia gama de colores.
  • Elevada trabajabilidad.
  • Alta durabilidad de la fachada.
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Usos

  • Protección hidrófuga e impermeable para fachadas.
  • Regularización y enfoscado de fachadas.
  • Revestimiento decorativo coloreado de fachadas, interiores, medianeras y patios.
 

Ventajas

  • Mortero que incorpora aditivos especiales para hidrofugación e impermeabilización en masa, no sólo en superficie, proporcionando un efecto perleo en la fachada.
  • También incorpora fibras de vidrio en su composición, mejorando las propiedades del mortero.
  • Convierte la fachada en autolavable.
  • Elevada durabilidad.
  • Revestible con pinturas al silicato, minerales y acrílicas.
  • Buena adherencia a la mayoría de los soportes de construcción tradicionales.
  • Producto permeable al vapor de agua.
  • Posibilidad de proporcionar diferentes acabados superficiales.
  • Se puede aplicar manualmente o por proyección.
  • Amplia gama de colores.
  • Elevada trabajabilidad.
  • Alta durabilidad de la fachada.

Envases

Sacos de 25 kg.

Color

Polvo Coloreado. Consultar carta de colores.

Detalles del producto

Información del producto

Base Química

Mortero de cemento y cal.

Conservación

12 meses desde su fecha de fabricación.

Condiciones de Almacenamiento

Almacenado en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados en lugar fresco y seco protegido de las heladas.

Tamaño máximo del grano

1 mm

(EN 1015-1)
Información Técnica

Resistencia a Compresión

CS III

(UNE-EN 1015-11)

Adherencia bajo tracción

≥ 0,3 N/mm2 (tipo B) en soporte cerámico

(EN 1015-21)

≥ 0,4 N/mm2 (tipo B) en soporte de hormigón

(EN 1015-21)

Adherencia tras ciclos de ensayo

Reacción al Fuego

A1

(EN 13501-1)

Permeabilidad al Vapor de Agua

≤16

(EN 1015-19)

Absorción de Agua

W2

(EN 1015-18)

Absorción Capilar

≤0,04 Kg/m2min0,5

(UNE EN 1015-18)

Conductividad Térmica

(P=90%) 0,39 W/mK

(UNE EN 1015-18)

Aplicación

Información de aplicación

Proporción de la Mezcla

6 l de agua por cada saco de 25 kg

Densidad de mortero fresco

~ 1480 kg/l

Espesor de Capa

De 10 a 20 mm por capa

Temperatura Ambiente

De + 5ºC a 30ºC

Temperatura del Soporte

De + 5ºC a 30ºC

Vida de la mezcla

≈ 60 minutos

Tiempo de Espera / Repintabilidad

28 días dependiendo de las condiciones y espesor de producto aplicado. 
Consumo

Consumo

~ 1,19 kg / m2 por mm de espesor
Aplicación por pasos

MEZCLADO

Se puede mezclar con una batidora manual de bajas revoluciones (<500 rpm).

Verter el agua en la proporción correcta en el recipiente de mezclado. Añadir el polvo al agua mientras se bate la mezcla. Mezclar concienzudamente durante al menos 3 minutos hasta conseguir la consistencia requerida.

El mortero puede proyectarse mecánicamente, preferentemente mediante maquinaria que produzca un amasado previo.

APLICACIÓN

  • El mortero se puede aplicar empleando los métodos manuales tradicionales. La primera capa se aplicará a modo de jarrehado o salpicado con el fin de conseguir que las capas posteriores queden mejor adheridas al soporte.
  • Si se requiere, los revestimientos de SikaMur® - 150 Pearl pueden ir armados con una malla antialcalina, con el objetivo de absorber ciertos movimientos o fisuras que eventualmente se puedan producir en el elemento sobre el que se aplican.
  • La malla debe ser colocada cuidadosamente, evitando cualquier oclusión de aire por formación de pliegues o bolsas en la malla de fibra de vidrio.
  • La colocación se realizará a la mitad del espesor del mortero (cuando éste va en capa fina) o a un tercio (cuando el mortero se aplica en espesores mayores). La unión entre mallas se realiza mediante solapes de 10 cm.
  • Es necesario respetar las juntas si las hubiere, así mismo, es necesaria la realización del despiece de la fachada, manteniendo las distancias máximas recomendadas de 7 metros entre juntas verticales y 3 metros entre juntas horizontales.
  • Puede terminarse mediante diferentes acabados y texturas, tales como fratasado, raspado o árido visto
  • El fratasado, tanto cuando se utilicen medios manuales como mecánicos, se realizará, con un fratás de madera o esponja humedecida antes que el material haya empezado a endurecer.
  • El acabado raspado o aburjardado se consigue raspando el mortero cuando este empieza a endurecer con una llana adecuada.
  • El acabado árido visto se consigue proyectando la piedra manualmente sobre el mortero en estado fresco.
  • Proteger el mortero recién aplicado de una deshidratación temprana, utilizando los métodos de curado adecuados

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpiar todas las herramientas y equipo de aplicación con agua inmediatamente después de su utilización. El material endurecido sólo se puede eliminar por medios mecánicos.

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