Sikaflex® Construction+
Sellador para fachadas de hormigón y fábrica
Sikaflex® Construction+ es un producto de sellado para juntas, elástico, monocomponente, de curado por humedad.
- Muy buena resistencia a la intemperie
- Capacidad de movimiento ± 35 (ASTM C 719)
- Cura sin producir burbujas en su interior
- Buena trabajabilidad.
- Excelente adherencia a la mayoría de superficies
- Muy bajas emisiones
Usos
Sellador de juntas para:- Elementos de fachada
- Juntas de conexión y con movimiento
- Elementos prefabricados
- Paneles de relleno
- Revestimientos
- Muros Cortina
- Uso Interno y Externo
Ventajas
- Muy buena resistencia a la intemperie
- Capacidad de movimiento ± 35 (ASTM C 719)
- Cura sin producir burbujas en su interior
- Buena trabajabilidad.
- Excelente adherencia a la mayoría de superficies
- Muy bajas emisiones
Envases
Salchichón de 600 ml, 20 salchichones por caja
Color
Blanco, gris, marrón, beige y negro
Detalles del producto
INFORMACION AMBIENTAL
Clasificación según emisión COV: Emicode EC1PLUSR.
De acuerdo a LEED v2009 IEQc 4.1: Materiales de baja emisión- Selladores y Adhesivos.
CERTIFICADOS / NORMAS
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM
- Ensayos productos de sellado para juntas, ISO 11600 - F , Sikaflex Construcion+, Report, Nº 1002
- ASTM C 920 clase 35
Base Química
Poliuretano de tecnología i-Cure
Conservación
Sikaflex® Construction+ tiene una caducidad de 15 meses desde su fecha de fabricación, siempre que esté almacenado en su envase original, sin daños, cerrado y en las condiciones de almacenamiento que se indican.
Condiciones de Almacenamiento
Sikaflex® Construction+ debe estar almacenado en condiciones secas, protegido de la acción directa del sol a temperaturas comprendidas entre + 5º C y +25º C.
Densidad
~ 1,45 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
~ 28 después de 28 días | (ISO 868) |
Módulo de Tracción secante
~ 0,45 N/mm2 con un 100% de elongación (23ºC / 50% h.r.) | (ISO 8339) |
~ 1,1 N/mm2 con un 100% de elongación (23ºC / 50% h.r.) (-20º C) |
Capacidad de Movimiento
±25% | (ISO 9047) |
±35% | (ASTM C 719) |
Recuperación Elástica
~90% (23ºC / 50% h.r.) | (ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
~ 7,0 N/mm (23ºC / 50% h.r.) | (ISO 34) |
Temperatura de Servicio
-40º C a +70º C
Resistencia a la Intemperie
8 | ((ISO/DIS 19862) |
Diseño de Juntas
El ancho de junta debe tener un mínimo de 6mm y un máximo de 50mm . Se debe mantener la relacion ancho / profundidad de 2/1. Los anchos de junta inferiores a 10 mm, son en general juntas de conexion o juntas de control, por lo que son consideradas como juntas sin movimiento.
Ejemplo típico de anchos de juntas entre elementos de hormigón para aplicaciones exteriores si el sellador de junta es clasificado con ± 25 % de capacidad de movimiento de acuerdo con ISO 9047, calculado de acuerdo con DIN 18540.
Distancia entre juntas (m) | Ancho mínimo de junta (mm) | Profundidad de sellador (mm) |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 28 | 15 |
10 | 35 | 17 |
Ejemplo típico de anchos de juntas entre elementos de hormigón para aplicaciones exteriores si el sellador de junta es clasificado con ± 35 % de capacidad de movimiento de acuerdo con ASTM C 719, calculado de acuerdo con ASTM C 1472-10:
Distancia entre juntas (m) | Ancho mínimo de junta (mm) | Profundidad de sellador (mm) |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 25 | 12 |
10 | 30 | 15 |
Todas las juntas deben ser diseñadas correctamente y dimensionadas de acuerdo con la normativa relevante y códigos de buena práctica en la Construcción. Las bases de cálculo necesarias para realizar el cálculo de anchura son:
- Tipos de estructura
- Dimensiones
- Valores técnicos de materiales de construcción adyacentes.
- Material de la junta de sellado
- Exposición específica de la construcción y de las juntas.
- Para información adicional sobre diseño de juntas y cálculos contactar con los Servicios Técnicos de Sika®
Las juntas deben ser dimensionadas adecuadamente pues los cambios no son factibles después de la construcción. La base para el cálculo de la anchura necesaria de junta son los valores técnicos característicos de la masilla y de los materiales adyacentes, la exposición de los elementos constructivos, su ejecución y tamaño.
Aplicación
Tixotropía
0 mm (perfil 20 mm, 50ºC) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5º C a +40º C, min. 3ºC por encima de la temperatura del punto de rocío
Temperatura del Soporte
+5ºC a +40ºC
Material de Apoyo
Usar un fondo de junta de espuma de polietileno de célula cerrada
Indice de Curado
~ 3 mm / 24 horas (23ºC / 50% h.r.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
~ 65 minutos (23ºC / 50% h.r.) | (CQP 019-1) |
Tiempo de Ejecución
~ 55 minutos (23ºC / 50% h.r.) | (CQP 019-2) |
Consumo
Consumo orientativo:
Ancho de junta (mm) | Profundidad de junta (mm) | Longitud de junta (m) / 600 ml |
10 mm | 10 mm | ~6 m |
15 mm | 10 mm | ~4 m |
20 mm | 10 mm | ~3 m |
25 mm | 12 mm | ~2 m |
30 mm | 15 mm | ~1.3 m |
PREPARACION DEL SOPORTE
El soporte debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasas, polvo y partículas sueltas o friables. Sikaflex® Construction+ adhiere sin imprimación y/o activadores. Sin embargo, para una óptima adherencia y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como en edificios de varios pisos, juntas con mucha tensión, exposición extrema a la intemperie o inmersión en agua, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y/o pretratamiento:
Soportes no porosos:
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, acero galvanizado, metales con recubrimiento de polvo o baldosas vidriadas tienen que ser limpiados y pretratados con Sika® Aktivator-205, pasando una toalla limpia. Antes de sellar, dejar un tiempo de espera de > 15 minutos (< 6 horas).
Otros metales, como cobre, latón y titanio-cinc, también deben ser limpiados y pretratados con Sika®Aktivator-205, aplicándolo con una toalla limpia. Después del tiempo necesario de evaporación, aplicar con una brocha Sika® Primer-3 N y dejar pasar un tiempo de evaporación de más de 30 minutos (< 8 horas) antes de sellar.
El PVC debe ser limpiado y pretratado con Sika® Primer-215 aplicado con brocha. Antes de sellar, dejar un tiempo de evaporación de > 30 minutos (< 8 horas).
Soportes porosos:
Hormigón, hormigón celular y enfoscados a base de cemento, morteros y ladrillos se imprimarán con Sika® Primer-3 N aplicado con brocha. Antes de sellar, dejar un tiempo de secado de > 30 minutos (< 8 horas).
Para obtener consejos e instrucciones más detalladas, póngase en contacto con el Servicio Técnico local de Sika.
Nota: Las imprimaciones son promotores de adherencia. No sustituyen a la correcta limpieza de una superficie, ni mejoran la resistencia de la superficie significativamente.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar todas las herramientas, equipo de aplicación y manchas de producto fresco con Sika® Remover-208. Una vez curado, los residuos de material sólo pueden ser eliminados por medios mecánicos.Para limpiar la piel usa Sika® Cleaning Wipes-100.