Sikafloor®-156
Imprimación, mortero de nivelación y capa base epoxi de 2 componentes
El Sikafloor® -156 es una resina epoxi de 2 componentes, de baja viscosidad y libre de disolventes.
Resina epoxi con un 100% de contenido en sólidos de acuerdo con el método de ensayo de Deutsche Bauchemie "(German Association for construction chemicals)"
- Baja viscosidad
- Gran poder de penetración
- Alto poder de adherencia
- Fácil aplicación
- Corto tiempo de espera
- Multiples usos
- Apto para su uso en exteriores
Usos
Sikafloor -156 solo debe ser utilizado por profesionales cualificados.- Para imprimar hormigón, soportes cementosos y morteros epoxi.
- Para superficies de normal a muy alta absorción.
- Imprimación para todos los pavimentos Sika a base de resinas epoxi y resinas de poliuretano.
- Ligante para capas de nivelación y capas base.
- Para su uso tanto en interiores como en exteriores.
Ventajas
- Baja viscosidad
- Gran poder de penetración
- Alto poder de adherencia
- Fácil aplicación
- Corto tiempo de espera
- Multiples usos
- Apto para su uso en exteriores
Envases
Comp. A | 7.5 kg |
Comp. B | 2.5 kg |
Mezcla A+B | Lotes predosificados 10 kg |
Color
Resina - Comp A | líquido transparente |
Endurecedor - Comp B | líquido ambar |
Detalles del producto
CERTIFICADOS / NORMAS
Imprimación epoxi, mortero de nivelación y mortero de regularización acorde con la EN 1504-2:2004 y EN 13813:2002, con Dop 01 08 01 02 0070 000001 1053, Certificado bajo Control de producción en Fábrica notificado por el Organismo Notificado 0921, certificado 2017 y con Marcado CE.
Base Química
Epoxy
Conservación
24 meses desde su fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe ser almacenado en su envase original, bien cerrado y no deteriorado, en condiciones secas y a temperaturas entre +5º C y +30º C.
Densidad
| Comp A | ~ 1.10 kg /l |
Comp B | ~ 1.02 kg /l |
| Resina mezclada | ~ 1.1 kg /l |
Todos los valores de densidad medidos a 23° C.
Contenido en Sólidos
~100% (en volumen) / ~ 100% (en peso)
Dureza Shore
83 (7 días / +23° C / 50% r.h.) (DIN 53505)
Resistencia a Compresión
Mortero: ~ 55 N/mm² (30 días / +23° C / 50% r.h.) (EN 196-1)
Mortero de nivelación: SR-156 mezclado 1:10 con el árido de cuarzo adecuado, mencionado más abajo.
Resistencia a Flexión
Mortero: ~ 15 N/mm² (30 días / +23° C / 50% r.h.) (EN 196-1)
Mortero de nivelación: SR-156 mezclado 1:10 con el árido de cuarzo adecuado, mencionado más abajo.
Adherencia bajo tracción
>1.5 N/mm2 (fallo del hormigón) (EN 4624)
Aplicación
Proporción de la Mezcla
Comp A : Comp B = 75 : 25 (en peso)
Temperatura Ambiente
+10° C min. / +30° C max.
Humedad Relativa del Aire
80% h.r. max.
Punto de Rocio
¡Cuidado con la condensación!
La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3º C por encima del Punto de Rocío durante la aplicación, para reducir condensación y ampollamiento.
Nota: A bajas temperaturas y contenido alto de humedad se incrementan las posibilidades de aparición de manchas blanquecinas.
Temperatura del Soporte
+10°C min. / +30°C max.
Humedad del Soporte
< 4% partes en peso
Método de medición: Sika Tramex o similar.
No debe haber humedad ascendente según ASTM (lámina de Polietileno)
Vida de la mezcla
Temperatura | Tiempo |
+10° C | ~ 60 minutos |
+20° C | ~ 30 minutos |
| +30° C | ~ 15 minutos |
Tiempo de Curado
Para aplicar sobre el Sikafloor® -156 revestimientos libres de disolvente:
Temperatura del soporte | Minimo | Maximo |
+10° C | 24 horas | 4 días |
+20° C | 12 horas | 2 días |
| +30° C | 6 horas | 24 horas |
Para aplicar sobre el Sikafloor® -156 revestimientos que contienen disolventes:
Temperatura del soporte | Mínimo | Máximo |
+10° C | 36 horas | 6 días |
+20° C | 24 horas | 4 días |
| +30° C | 12 horas | 2 días |
Estos tiempos son aproximados y se ven afectados por cambios en las condiciones ambientales, principalmente temperatura y humedad relativa.
Producto Aplicado Listo para su Uso
Temperatura | Tráfico peatonal | Tráfico ligero | Curado total |
| +10° C | ~ 24 horas | ~ 5 días | ~ 10 días |
| +20° C | ~ 12 horas | ~ 3 días | ~ 7 días |
| +30° C | ~ 6 horas | ~ 2 días | ~ 5 días |
Nota: Estos tiempos son aproximados y se ven afectados por cambios en las condiciones ambientales, principalmente temperatura y humedad relativa.
Consumo
Sistema de revestimiento | Producto | Consumption |
| Imprimación | 1-2 x Sikafloor®-156 | 1-2 x 0.30 - 0.50 kg/m² |
Mortero de nivelación fino (rugosidad superficial < 1 mm) | 1 pb Sikafloor®-156 + 0.5 pp árido de cuarzo (0,1 - 0,3 mm) + 0,015 pp Extender T | 1.4 kg/m²/mm |
| Mortero de nivelación medio (rugosidad superfical hasta 2 mm) | 1 pb Sikafloor®-156 + 1 pp árido de cuarzo (0,1 - 0,3 mm) + 0,015 pp Extender T | 1.6 kg/m²/mm |
| Puente de unión | 1- 2 x Sikafloor®-156 | 1- 2 x 0.3 - 0.5 kg/m² |
| Mortero de reparación (15 - 20 mm espesor de capa) | 1 pp Sikafloor-156 + 10 pp de árido de cuarzo | 2.2 kg/m²/mm |
Nota: Estos datos son teóricos y no incluyen ningún gasto de material adicional debido a la porosidad, rugosidad, variaciones de nivel, etc.
MEZCLADO
Agitar previamente el componente A dentro de su recipiente. Añadir todo el componente B y mezclar durante 3 minutos hasta conseguir una masa totalmente homogénea. Si fuese necesario, una vez mezclados ambos componentes, se añadirá la arena de cuarzo apropiada y el Extender T, amasando durante 2 minutos hasta obtener una masa homogénea.Para asegurar el correcto mezclado, se vierte la masa en un recipiente vacío y se mezcla de nuevo hasta homogeneización. Evitar el mezclado excesivo para reducir al máximo la oclusión de burbujas de aire.
Mixing Tools
Sikafloor®-156 debe amasarse con una batidora eléctrica de baja velocidad (300-400 rpm) o equipo similar. Para la preparación de morteros de reparación es aconsejable el uso de una amasadora con eje rotatorio. No deben utilizarse amasadoras de caída libre.
APLICACIÓN
Previo a la aplicación, se debe confirmar el contenido de humedad del soporte, la humedad relativa y el punto de rocío. Antes de aplicar el producto, comprobar la humedad del soporte, la humedad relativa del aire y el punto de rocío.En caso de humedades del soporte superiores al 4%, debe aplicarse una capa de Sikafloor® -81 EpoCem como Barrera Temporal de Humedad.
Imprimación:
Se debe asegurar la formación de una capa continua y sin poros. De ser necesario, se aplicarán 2 capas. Aplicar con brocha, rodillo o llana de goma. La aplicación se realizará preferiblemente con llana de goma y posteriormente pasando un rodillo transversalmente.
Mortero de nivelación:
Las superficies rugosas deben ser previamente niveladas. Aplicar mediante llana hasta el espesor requerido.
Capa Intermedia:
Se vierte el Sikafloor® -156 sobre el soporte y se extiende con ayuda de una llana dentada. Pasar inmediatamente un rodillo de púas en dos direcciones para asegurar el espesor requerido. En caso de ser necesario se espolvoreará árido de cuarzo después de pasados 15 minutos de la aplicación (+20º C) y antes de 30 minutos (+20º C) primero de forma ligera y posteriormente hasta la saturación.
Puente de unión:
Aplicar el Sikafloor® -156 con brocha, rodillo o llana de goma. La aplicación se realizará preferiblemente con llana de goma y posteriormente pasando un rodillo transversalmente.
Mortero de reparación/Mortero seco
Aplicar el mortero sobre el puente de unión cuando todavía tenga mordiente (“tacking”), utilizando listones y guías de enrasado si fuese necesario. Tras un breve tiempo de espera, se compactará el mortero y se alisará manualmente con una llana o mecánicamente con un helicoptero provisto de protectores de Teflón en las aspas (normalmente a 20-90 rpm).
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su empleo con Diluente C. El material endurecido sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.