Sikafloor®-305 W

Certificado de emisión de COV según los requisitos de aprobación AgBB y DIBt (AgBB - Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt - German Institute for Building Technology), informe de Eurofins nº 769855D
 

• Pavimento de resina sintética según EN 13813:2002, Declaración de prestaciones y provisto de la marca CE.
• Revestimiento para la protección de superficies de hormigón según EN 1504-2:2004, Declaración de prestaciones 020801040050000000031041, certificado por el organismo de certificación de control de producción de la fábrica notificado 0620, y provisto de la marca CE.
• Clasificación contra incendios según EN 13501-1, Informes de prueba 08-198, 08-199 y CR-13- 167/1, Universidad de Gante.

PUR

El producto debe almacenarse correctamente en su embalaje original, sin abrir y sin daños, en condiciones secas y a temperaturas comprendidas entre +5 °C y +30 °C.

Todos los valores de densidad a +23 °C

Resistencia a diferentes productos químicos. Contacte con el servicio tecnico de Sika para información especifica.

Parte A : Parte B = 85 : 15 (en peso)

+10 °C min. / +30 °C max.

75 % max.

Durante el curado, la humedad relativa no debe superar el 75 %. Se debe proporcionar una ventilación adecuada de aire fresco para eliminar el exceso de humedad del producto de curado.

Cuidado con la condensación!
El sustrato y el suelo no curado deben estar al menos a 3 °C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación en ela superficie del suelo terminado.

+10 °C min. / +30 °C max.

Precaución: El final de la vida útil no se nota.

Previamente a cubrir Sikafloor®-305 W dejar transcurrir:

Basado en una humedad relativa de máx. 70 % y buena ventilación. Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, en particular la temperatura y la humedad relativa.

Nota:

Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales.

~0,13–0,15 kg/m²/capa

Esta cifra es teórica y puede variar debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones en el nivel y el desperdicio, etc.

Cuando se utiliza en condiciones de alto desgaste, por ejemplo, en sillas de oficina rodantes, es muy recomendable una doble capa de nombre. Una doble capa aumenta  la resistencia mecánica del sistema y su resistencia contra las sillas de oficina en particular.

Antes de mezclar, remueva la parte A mecánicamente. Cuando toda la parte B se haya añadido a la parte A, mezcle continuamente durante 3 minutos hasta conseguir una mezcla uniforme. Durante la mezcla de los componentes A y B, añadir entre un 5 y un 7 % de agua limpia. Para asegurar una mezcla completa, vierta los materiales en otro recipiente y mezcle de nuevo para lograr una mezcla consistente. Después de mezclar, dejar reposar el material durante 10 minutos. Debe evitarse la sobremezcla para minimizar el arrastre de aire.

Herramientas de mezcla:
Sikafloor®-305 W debe ser mezclado completamente usando un agitador eléctrico de baja velocidad (300-400 rpm) u otro equipo adecuado.

Antes de la aplicación, confirme el contenido de humedad del sustrato, la humedad relativa y el punto de rocío. Distribuya uniformemente Sikafloor^® -305 W usando un rodillo de nylon de pelo corto. Sikafloor^® -305 W) también se puede aplicar usando el equipo de pulverización airless. Se puede lograr un acabado sin juntas si se mantiene un borde "húmedo" durante la aplicación.

Limpie todos los útiles y equipos de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. Endurecido y/o curado el material, sólo puede retirarse de forma mecánica