Sikafloor® Level-50
Mortero autonivelante cementoso para pavimentos industriales en interior y exterior
Sikafloor® Level -50 es un revestimiento cementoso bombeable, autonivelante, monocomponente, modificado con polímeros, para la nivelación y alisado de pavimentos industriales. Es apto como capa de acabado o puede ser recubierto para proporcionar protección mecánica o química adicional.
- Autonivelante
- Rápida aplicación debido a la buena fluidez y cohesión del producto fresco
- Fácil de aplicar mediante aplicación manual o a máquina
- Apto para nivelar espesores de 5 a 25 mm
- Baja retracción. Buena adherencia y compacidad
- Buena dureza y apariencia superficial
Usos
Sikafloor® Level -50 se puede aplicar manualmente o mediante bombeo para nivelar pavimentos entre 5-25 mm- Apto para aplicaciones industriales en interiores y exteriores
- Rehabilitación de pavimentos de parkings con tránsito moderado, sin necesidad de recubrimiento
- Capa de regularización para acabados con sistemas de resina o pintura para pavimentos
- Capa de recrecido de soleras y revestimientos cementosos
Ventajas
- Autonivelante
- Rápida aplicación debido a la buena fluidez y cohesión del producto fresco
- Fácil de aplicar mediante aplicación manual o a máquina
- Apto para nivelar espesores de 5 a 25 mm
- Baja retracción. Buena adherencia y compacidad
- Buena dureza y apariencia superficial
Envases
Sacos de 25 kg
Color
Polvo gris
Detalles del producto
CERTIFICADOS / NORMAS
Capa cementosa para uso interior y exterior en edificios.
Ensayado bajo la norma UNE 13813:2002 con clasificiación CT- C35- F10-A12-B1,5 y con DOP 11207437 y Marcado CE
Base Química
Mortero autonivelante modificado con polímeros
Conservación
6 meses desde la fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
Conservar en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco a temperatura entre +5º C y +30º C
Densidad
~ 1,9 kg/l ± 0.05
Estructura del Sistema
Imprimación:
La imprimación acrílica monocomponente Sika® Level-01 Primer se recomienda para un soporte libre de poros con muy buena adherencia superficial. Por favor consúltense la correspondiente HDP para las instrucciones de aplicación recomendadas.
Nivelación:
Aplicar en el espesor requerido de 5 - 25 mm.
Sistema en varias capas:
Cuando se requieran mayores espesores se pueden aplicar dos capas de Sikafloor®- Level 50 sucesivamente siempre que se ejecuten los siguientes sistemas.
Imprimar el soporte de hormigón con Sika® Level-01 Primer. Esperar 3 horas antes de aplicar la primera capa de Sikafloor®- Level 50.
Opción a)
Dejar 24 horas y aplicar una segunda capa de Sikafloor®- Level 50.
Si las condiciones ambientales son secas o hay viento fuerte, es probable que aparezcan burbujas en la segunda capa.
Opción b)
Dejar 24 horas y aplicar una nueva capa de Sika® Level-01 Primer, esperar 3 horas y aplicar una segunda capa de Sikafloor®- Level 50.
Resistencia a la Abrasión
| 12 cm3/ 50 cm2 (28 días / +20º C) | (Böhme Method EN 13892-3) |
Resistencia a Compresión
| > 15 N/mm2 (24 horas / +20º C) | (EN 13892-2) |
| > 25 N/mm2 (7 días ( +20º C) | (EN 13892-2) |
| > 30 N/mm2 (28 días / +20º C) | (EN 13892-2) |
Resistencia a Flexión
| > 7 N/mm2 (28 días / +20º C) | (EN 13892-2) |
Aplicación
Espesor de Capa
5 mm min. / 25 mm max.
Temperatura Ambiente
+8º C min. / +30° C max.
Temperatura del Soporte
+8º C min. / +30° C max.
Vida de la mezcla
| Condiciones | Tiempo |
| + 23 ºC min. / 50% h.r. | 20 minutos |
La temperatura afecta a la vida de la mezcla.
Aplicar el producto por encima de +23ºC reducirá la vida de la mezcla y por tanto el tiempo de trabajabilidad. Temperatura por debajo de +23ºC podrá incrementar la vidad de la mezcla y por tanto el tiempo de trabajabilidad.
Tiempo de Espera / Repintabilidad
Apto para ser recubierto con pavimentos impermeables o sensibles a la humedad después de secado (máx. 3% humedad); normalmente se consigue después de 7 días en un espesor de 10 mm.
Listo para ser recubierto con baldosas después de 24 horas.
Los tiempos de espera son aproximados (23º C y 50% h.r.) y por lo tanto se ven afectados por cambios en las condiciones ambientales y del soporte, especialmente con cambios de temperatura y humedad relativa.
Cuando se recubre Sikafloor® Level-50 con otro producto se debe asegurar siempre que Sikafloor® Level -50 cumple los requisitos de contenido de humedad del producto de revestimiento.
El tiempo de espera variará con el espesor de aplicación y la humedad ambiente.
(Consulatar la Hoja de Datos de Producto del revestimiento superior)
Producto Aplicado Listo para su Uso
A 20ºC y 50% h.r.
| Tráfico peatonal | ~ 10/12 horas |
| Tráfico ligero | ~ 48 horas |
| Curado total | ~ 7 días |
Nota: Los tiempos son aproximados y podrán verse afectados con cambios del soporte y cambios en las condiciones ambientales, especialmente con la temperatura y la humedad relativa del aire.
Consumo
~ 2,00 ± 0,05 kg/m2/mm
Este valor es teórico y no incluye material adicional debido a porosidad superficial, rugosidad superficial, desniveles, perdidas de producto, etc.
MEZCLADO
Manual
Cuando se mezcla manualmente el producto se debe verter el polvo (25 kg) en un recipiente y añadir aproximadamente 4,25 litros de agua limpia. Utilizar una batidora de baja velocidad (300-400 r.p.m.) y amasar durante al menos 3 minutos para conseguir una masa homogénea sin grumos.
Es importante añadir la cantidad exacta de agua para evitar segregaciones del producto, altas retracciones y disminución de las resistencias.
Para un resultado óptimo se deben utilizar siempre recipientes limpios para realizar la mezcla. Así evitará la contaminación con materiales endurecidos, o que se acorte el tiempo de vida de la mezcla debido a que se acelere la temperatura del recipiente durante el amasado.
Bombeo
Utilizar una bomba mezcladora convencional de 2 etapas, controlando el flujo de agua hasta conseguir la fluidez que se indica a continuación (midiendo el diametro final del cono en una mesa de sacudidas seca, limpia y plana). La bomba mezladora se elegirá en función de la consistencia, la calidad y la composición del material, el modelo y el estado de la bomba, el diámetro y la longitud de la manguera de transporte y la altura de bombeo del material.
| Cono según EN 12706:2000 Diámetro interno: 30 mm Altura: 50 mm | ASTM C 230-90 / EN 1015-3 |
| Flujo = 135 mm± 10 mm | Flujo = 310 mm ± 10 mm |
El bombeo se realizará preferentemente con bombas helicoidales de doble amasado que impulsen de 20 a 40 litros por minuto.
En caso de amasado con agitador mecánico hormigonera, se amasará inicialmente con 2/3 partes de agua, hasta obtener una mezcla uniforme y sin grumos, añadiendo en ese momento el agua restante.
APLICACIÓN
Manual
Cuando se aplica manualmente el producto se debe verter la mezcla sobre el soporte previamente imprimado o saturada (SDD) y extender con una llana dentada o rastrillo hasta alcanzar el espesor requerido. Pasar un rodillo de púas de nylon inmediatamente sobre el producto dentro del tiempo de vida de la mezcla. Pasar enérgicamente el rodillo en dos direcciones para eliminar el aire ocluido.
Bombeo
Bombear el producto sobre el soporte con ayuda de la manguera siguiendo una dirección de vertido. Pasar inmediatamente un rodillo de púas de nylon inmediatamente sobre el producto dentro del tiempo de vida de la mezcla. Pasar energicamente el rodillo en dos direcciones para eliminar el aire ocluido.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su uso con agua abundante. El material una vez endurecido solamente se podrá eliminar por medios mecánicos.