Sikalastic®-495 T

Poliuretano

9 meses desde su fecha de fabricación

El producto se debe almacenar en su envase original, no deteriorado y sin abrir. En condiciones secas, protegido de la luz solar directa y a temperaturas entre +5 ° C y +30 ° C. Consultar la información facilitada en el envase.

~77 % (+23 °C / 50 % r.h.)

~75 % (+23 °C / 50 % r.h.)

1. El sistema que se muestra en la imagen se corresponde a un recubrimiento estándar con los consumos mínimos.

2. Para un mayor tránsito peatonal se requiere un sistema de revestimiento de altas prestaciones de 3 capas de Sikalastic®-495 T de 0,4 l/m2/capa.

En soportes muy absorbentes puede ser necesario aplicar más producto para conseguir el mismo espesor de película seca. Y siempre se recomienda realizar una prueba previa.

Sikalastic®-495 T resiste el contacto con ácidos y álcalis débiles, así como con muchos detergentes domésticos comunes. Para garantizar el mejor rendimiento, elimine todos los derrames lo antes posible para reducir el riesgo de manchas. Evite soluciones de blanqueadores fuertes. Compruebe siempre el efecto de un detergente o producto químico de limpieza sobre el recubrimiento, aplicándolo primero en una pequeña zona de prueba. Si se produce alguna reacción, como decoloración o efecto de superficie, no se debe utilizar el detergente o el producto químico.

- 20 °C a +80 °C

+5 °C mín. / +35 °C máx.

30–85 %

+5 °C mín. / +35 °C máx.

Cuidado con la condensación

El soporte y el producto fresco deben estar al menos 3°C por encima del punto de rocío para evitar el riesgo de condensación o sangrado de la membrana curada. Nota: las bajas temperaturas y la alta humedad incrementan la probablidad de aparición de manchas blanquecinas. Asegúrese de que las condiciones se mantienen durante todo el proceso de curado.

≤ 4 % en peso del contenido de humedad.

Método de ensayo: Sika Tramex, medidor de carburo o secado al horno. No debe existir humedad ascendente, según ASTM (lámina de polietileno).

Nota: Los tiempos son aproximados y se pueden ver afectados por cambios en las condiciones de humedad relativa y temperatura particulares.

Los soportes deben estar limpios, secos, sanos y homogéneos, libres de aceites, grasas, polvo,  partículas sueltas, ceras, siliconas, siloxanos y otros productos químicos que podrían causar una mala adherencia del producto. Los revestimientos antiguos deben eliminarse. Asegúrese de que todas las baldosas están firmes y bien sujetas, reemplazando obviamente las secciones rotas o defectuosas. El contenido de humedad del mortero cola/ adhesivo debe ser ≤ 4 %.

Antes de la aplicación del Sikalastic®-495 T el soporte debe prepararse según los métodos recomendados mencionados en la preparación del soporte.

Atención: si las circunstancias y el historial del soporte no están claros se debe realizar un ensayo de adherencia previo.

Imprimación

Todas las superficies se deben imprimar con el Sika Aktivator® PRO (ver Hoja de Datos de Producto).  Sika Aktivator® PRO se debe aplicar empapando un trapo o papel limpio y seco y frotando toda la superficie. Cambie el paño cuando se ensucie. Deje secar el Sika® Aktivator Pro  por aproximadamente 1-3 horas.

Revestimiento

1^a capa: aplicar el Sikalastic®-495 T por vertido y distribuir uniformemente sobre el soporte por medio de una llana dentada y luego usar un rodillo de espuma adecuado para eliminar cualquier marca de la llana. Pase el rodillo en dos direcciones en ángulo recto el uno con el otro. No "sobre-trabaje" el material, ya que esto podría aumentar el riesgo de aparición de burbujas de aire.

2^a – 3^a capas: aplicar las siguientes capas usando el mismo método empleado para la la primera capa y respetando los tiempo de espera de entre 12 y 24 horas entre capas.

Resistencia la deslizamiento

Para aumentar la resistencia al deslizamiento del recubrimiento, se pueden espolvorear microesferas de vidrio o arena de cuarzo sobre el revestimiento en fresco (consultar el método de ejecución del producto).