COTETERM LG
(former Coteterm LG)
Coteterm LG, también conocido como SikaWall®-1050 LG, es un mortero cementoso, predosificado y monocomponente, con agregados seleccionados, enriquecido con resinas y aditivos. Es un producto fácilmente trabajable que presenta una perfecta adherencia a la mayoría de materiales de construcción tradicionales.
Usos
Coteterm LG es un mortero cementoso diseñado específicamente para unir placas de poliestireno aislante térmico a varios sustratos: ▪ mortero de cemento ▪ mortero de cemento y cal ▪ hormigón ▪ bloques de hormigón ▪ ladrillo, ladrillo hueco, etc.Ventajas
Coteterm LG permite la unión de paneles de aislamiento de poliestireno (EPS) y (XPS) por las resinas sintéticas de alta eficiencia. Tiene excelente adherencia a materiales cementosos y tableros de poliestireno y excelente trabajabilidad.Envases
Sacos de 25 kg
Color
Gris
Detalles del producto
Base Química
Cemento, arena y aditivos
Conservación
12 meses desde la fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
En sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados, en condiciones
secas, protegidos de la radiación solar, a temperaturas de entre +10°C y
+30°C.
Densidad
~1.35 kg/l (20 °C)
Resistencia a Compresión
≥ 9 N/mm2 (20°C / 28 dias) (EN 1015-11)
Resistencia a Flexión
≥ 3,5 N/mm2 (20°C / 28 dias) (EN 1015-11)
Adherencia bajo tracción
Adhesión a EPS > fallo del EPS ETAG 004:2013
Adhesión a hormigón ≥ 0.8 N/mm2
Adhesión después de ciclos ≥ 0.5 N/mm2
Permeabilidad al Vapor de Agua
μ=5/20 (EN 1015-19)
Aplicación
Proporción de la Mezcla
6.00–6.25 l/25 kg
Densidad de mortero fresco
~1,5 ± 0.1 kg/l (20 °C)
Espesor de Capa
3–5 mm
Temperatura Ambiente
+5°C min. / +30°C max.
Temperatura del Soporte
+5°C min. / +30°C max.
Vida de la mezcla
~1 hora (+23°C)
Consumo
Como mortero de adhesión ~ 4.5 kg/m2
Como mortero de refuerzo ~ 5.5 kg/m2
El consumo siempre depende del perfil y rugosidad de la superficie del sustrato. Esta cifra es teórica y no incluye ningún material adicional necesario debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel y el desperdicio, etc.
MEZCLADO
COTETERM LG se puede mezclar con una batidora eléctrica de baja velocidad (~ 500 r.p.m.). Mezclar bien hasta lograr una mezcla homogénea y sin grumos. Después de mezclar, deje que el producto madure unos 5 minutos y luego agítelo brevemente antes de la aplicación. La mezcla obtenida da como resultado una consistencia muy cremosa, fácilmente untable.
APLICACIÓN
Antes de la aplicación de los paneles, coloque el perfil de soporte. Los paneles se colocan escalonados con respecto a la línea anterior y sin dejar espacios. En las esquinas de los edificios, los paneles deben sobresalir de manera alterna y en las aberturas de las fachadas (puertas, ventanas, etc.) los paneles deben cortarse.
Como mortero de unión: Aplicar el producto de mortero en todo el reverso del panel termoaislante con llana dentada de espesor máximo 10 mm. De lo contrario, puede aplicar el mortero en el perímetro del panel con varias manchas en el centro. La cobertura mínima de la placa debe ser del 30% para este método. Para tableros de aislamiento térmico de gran tamaño, se requiere una unión de toda la superficie. Posteriormente aplíquelos sobre el sustrato ejerciendo presión y asegurándose de que queden alineados.
Fijación mecánica de paneles de aislamiento térmico: Los paneles se pueden fijar después de la unión inicial del material o después de un mínimo de 3 días. El número, el tipo y la posición de los anclajes son procesados por la persona responsable en función del tipo de aislamiento y las condiciones específicas de construcción.
Como mortero de refuerzo: Después de que los paneles hayan sido fijados mecánicamente, aplique el material con una llana dentada en la superficie de los paneles. Presione la malla de vidrio en el material recién aplicado. La malla debe presionarse de tal manera que quede en la mitad superior del material después del alisado final. Para evitar grietas entre los rollos de la malla, asegúrese de un solapamiento de ≥ 10 cm. Después de un mínimo de 24 horas, se aplicará una capa alisadora sobre el material reforzado. Aplicar el material con llana lisa y rellenar la capa reforzada. Asegúrese de que todos los huecos estén completamente llenos y que la malla permanezca en la mitad superior del material. Los procedimientos de solicitud completos, incluidos los detalles (puertas, ventanas, plano de anclaje, etc.) se describen en la Declaración del método.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar a fondo todas las herramientas y equipos con agua antes de que el producto fragüe, preferiblemente inmediatamente después de su uso. Una vez endurecido, solo se puede retirar por medios mecánicos.