SikaHyflex®-250 Facade

• LEED v2009 IEQc 4.1 SikaHyflex®-250 Facade

• Contribuye a satisfacer la calidad ambiental interior  (EQ) Credit: Baja emisión de materiales bajo LEED® v4

• Clasificación de emisiones COV:  GEV Emicode EC1^plus

• Declaración de Prestaciones y marcado CE basado en  EN 15651-1:2012 Selladores para uso en juntas no estructurales en edificios y caminos peatonales_— Part 1:Selladores pra elementos de fachada

Poliuretano Sika i-Cure^® 

15 meses desde la fecha de fabricación 

El producto debe estar almacenado en suenvase original, cerrado y sin daños en condiciones secas a tempèraturas entre +5 °C y +30 °C. Siempre consultar el envase.

Consultar la hoja de seguridad del producto para informacion sobre manipulación  y almacenimiento.

Para las juntas de movimiento, la anchura debe ser de al menos 8 mm y no debe superar los 40 mm. Para juntas sin movimiento, como juntas de conexión en zonas interiores, la anchura de la junta puede ser inferior a 8 mm.

Las dimensiones de la junta deben diseñarse para adaptarse a la capacidad de movimiento del producto de sellado. En todos los casos, las juntas deben tener una profundidad mínima de 8 mm o una relación anchura/profundidad de 2:1, la profundidad que sea mayor.

Para más información sobre el diseño y cálculo de juntas consulte el documento de Sika Guía de diseño: Dimensionamiento de juntas de construcción o contacte con el Servicio Técnico de Sika.

Cuidado con la condensación. El soporte, durante la aplicación, debe estar al menos +3 ºC por encima del punto de rocío. 

Usar un fondo de junta de espuma de polietileno de célula cerrada. 

IMPORTANTE

Adhesion pobre debida a una inadecuada preparación superficial. 

Las imprimaciones son promotores de adherencia. .

1. No usar imprimaciones para mejorar la probre preparación y limpieza de las superficies de las juntas. 

IMPORTANTE

Pobre adhesión debida al incorrecto procedimiento de imprimación. 

Procedimientos de imprimación incorrectamente definidos pueden provocar una variación en el correcto  funcionamiento del Producto. 

1. Ensaye previamente la adherencia en soportes específicos del proyecto y acuerde los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto. Para más información, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.

El sustrato debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, residuos del producto de sellado y revestimientos mal adheridos que puedan afectar a la adhesión de la imprimación y el sellante.

El sustrato debe tener la resistencia suficiente para soportar las tensiones inducidas por el sellante durante el movimiento.

1. Utilizar técnicas como cepillado con alambre, diamantado, granallado u otros métodos mecánicos adecuados para eliminar todo el material débil del sustrato.
2. Reparar todos los bordes de junta dañados con productos de reparación adecuados de Sika.
3. Eliminar el polvo, material suelto y friable de todas las superficies antes de aplicar el producto de sellado.

Si se ha probado o se cuenta con el apoyo de la experiencia, el Producto puede utilizarse sin imprimaciones ni activadores sobre muchos sustratos/ soportes. .

Utilice los siguientes procedimientos de imprimación o pretratamientos para garantizar una adhesión óptima y la durabilidad de la junta, o si el Producto se utiliza para aplicaciones de alta calidad, como juntas en edificios de varias plantas, juntas sometidas a grandes esfuerzos o juntas expuestas a condiciones climáticas extremas.

SOPORTES NO POROSOS

Aluminio, Aluminio anonizado, acero inoxidable, acero galvanizado o baldosas esmaltadas.

1.  Desbastar ligeramente la superficie con un estropajo abrasivo fino.
2.  Limpiar la superficie.
3.  Pretratar la superficie con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio.

Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc

1. Raspar ligeramente la superficie con un estropajo abrasivo fino.
2. Limpiar la superficie.
3. Pretratar la superficie con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio.
4. Esperar a que pase el tiempo de evaporación.
5. Imprimar la superficie con Sika® Primer-3 N aplicado con brocha.

Metales con pintura al polvo

1. Realizar ensayos preliminares para verificar la adhesión. Para más información contactar con los Servicios Técnicos de Sika. 

Sustratos/soportes PVC 

1. Imprimar la superficie con Sika® Primer-215 plicado con pincel /brocha. 

SOPORTES POROSOS 

Hormigón, hormigón aireado y recubrimientos basados en cemento, morteros y fábricas de ladrillo. 

1. Imprimar la superficie con Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-115 aplicado con brocha/pincel.

Hormigón que tiene 2 a 3 días de edad o "en verde" (superficie seca)

1. Imprimar la superficie con Sika® Primer-115 aplicada con pincel/brocha. 

IMPORTANTE

Siga estrictamente los procedimientos de instalación

Siga estrictamente los procedimientos de ejecución, los manuales de aplicación y las instrucciones de trabajo definidos, que deben ajustarse siempre a las condiciones reales de la obra.

IMPORTANTE

Puede existir manchas sobre soportes de piedra natural debido a la migración de plastificantes. 

Pueden aparecer manchas sobre piedra natural, reconstituida como granito, marmol y soportes de piedra caliza debido a la migracion de plastificantes. 

1. No usar sobre sustratos de piedra natural. 

IMPORTANTE

Degradación del producto de sellado  debido a la lixiviación de aceites, plastificantes o disolventes por parte de los soportes

El betún, el caucho natural o el caucho EPDM pueden lixiviar aceites, plastificantes o disolventes que pueden degradar el producto de sellado y hacer que el Producto se vuelva pegajoso.

1. No utilice el producto sobre materiales de construcción que contengan aceites, plastificantes o disolventes.

IMPORTANTE

Degradación del producto de sellado debido al ataque químico. 

1. No usar el producto de sellado de juntas en y/o alrededor de piscinas  que contengan agua con tratamientos de agua como el cloro. 

IMPORTANTE

Curado insuficiente debido a la exposición del producto al alcohol 

La exposición al alcohol durante el curado puede interferir con la reacción del curado y genera y hacer que el producto permanezca blando o se vuelva pegajoso. 

1. No exponer el producto a elementos que contengan alcohol durante el periodo de curado. 

IMPORTANTE

Aplicacion en espacios confinados 

La humedad atmosférica es requerida para que el producto de sellado cure. 

1. No aplicar el Producto en espacios cerrados con limitación de intercambio de aire. 

Retraso en la formación de piel y del tiempo de curado debido al cambio de las condicioines ambientales. 

Nota: Las condiciones ambientales cambiantes pueden afectar al rendimiento del producto. La formación de la piel y el tiempo de curado pueden retrasarse considerablemente por la baja humedad, la baja temperatura y las grandes dimensiones de las juntas.

1. Aplique cinta adhesiva donde se requieran juntas de sellado nítidas o exactas.
2. Después de la preparación requerida del soporte, insertar un fondo de junta a la profundidad requerida.
3. Imprima las superficies de las juntas como se recomienda en la preparación del sustrato. Nota: Evite una aplicación excesiva de la     imprimación.
4. Corte la parte superior del cartucho o el extremo del salchichón.
5. Coloque la boquilla y córtela al tamaño de cordón deseado.
6. Inserte el Producto en la pistola de aplicación.
7. Aplique el producto en la junta. Nota Evite que quede aire atrapado. Asegúrese de que el producto entra en contacto con la zona de    adhesión de la junta.
8. IMPORTANTE No utilice productos de limpieza para herramientas que contengan disolventes. Tan pronto como sea posible después de la aplicación, aplique el producto firmemente contra los lados de la junta para asegurar una adhesión adecuada y un acabado liso. Usar un producto compatible como Sika® Tooling Agent N para alisar la superficie de la junta.
9. Retirar la cinta de enmascarar dentro del tiempo de formación de la piel del Producto.

PINTADO DEL SELLADOR

IMPORTANTE

Pintura pegajosa debido a la migración de plastificantes

Las pinturas y los selladores o adhesivos pueden contener plastificantes y otras sustancias que migran y pueden hacer que la superficie pintada se vuelva pegajosa.

IMPORTANTE

Agrietamiento de la pintura debido al movimiento de las juntas

La pintura rígida aplicada sobre un sellador o adhesivo flexible puede agrietarse cuando se utiliza en juntas sujetas a movimiento.

El Producto se puede pintar con la mayoría de los sistemas convencionales de recubrimiento de pintura.

1. Deje que el producto se cure completamente antes de pintar.
2. Antes de sobrepintar, realice ensayos preliminares para comprobar la compatibilidad de la pintura o sistema de revestimiento con el Producto de acuerdo con ISO/TR 20436:2017 - Edificios y obras de ingeniería civil - Sellantes - Pintabilidad y compatibilidad de pintura de los sellantes.

Variación del color

Nota: Pueden producirse variaciones de color, especialmente con el blanco u otros tonos claros. Este efecto es puramente estético y no influye negativamente en el rendimiento técnico o la durabilidad del Producto.

Limpiar todas las herramientas y equipos de aplicación inmediatamente después de su uso con Sika® Remover-208 o Sika® Cleaning Wipes-100. Una vez curado, el material endurecido sólo puede eliminarse mecánicamente.